冷拉加工是冷拉扁鋼生產的核心工序。將經過熱處理的鋼材放置在冷拉機上，通過模具將其拉伸成所需的扁鋼尺寸。冷拉過程中，鋼材的截面逐漸減小，長度增加，這一過程同時也提高了材料的強度和硬度。冷拉過程中的溫度較低，通常低于材料的再結晶溫度，從而避免了高溫對材料力學性質的不利影響。

產品特性

尺寸精度高：冷拉工藝在低溫下進行，能夠有效控制鋼材的尺寸變化，使其精度更高。

表面光潔度好：表面光滑無氧化皮和銹蝕，優于普通鋼材。

機械性能優：冷拉工藝使鋼材晶粒細化，強度和硬度更高，適合高強度應用。

材料利用率高：冷拉工藝減少了材料損耗，相比傳統切削加工，節省了大量材料。

加工效率高：表面質量好，可直接用于噴涂、打彎、鉆孔等后續工藝，減少加工時間和成本。

應用領域

機械制造：用于制造螺栓、螺母、齒輪、彈簧等零部件。

建筑行業：作為房架結構件、扶梯等的原材料。

汽車與摩托車制造：用于高精度零部件，如發動機部件和傳動軸。

電器產品：用于電機軸、風扇軸等部件。

家具與金屬器具：用于制造金屬家具、園林工具、燒烤爐網架等。

其他：還可用于制造低卡層壓材料，如太陽能板、電池片等。

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