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濟南冠越機械設備有限公司
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以下是反拱刻槽型爆破片相較于其他類型爆破片的優勢，以及刻槽深度和寬度對其性能的影響：優勢與正拱型相比：抗疲勞性能更優，正拱型易因中心厚度減弱而疲勞提前爆破，反拱刻槽型利用抗壓強度控制膜片爆破壓力，更耐疲勞。操作壓力更高，正拱型操作壓力通常不能超最小爆破壓力65%，反拱刻槽型可達90%以上。無碎片問題，正拱型爆破時易產生碎片進入泄放管道，反拱刻槽型爆破后不產生碎片。與反拱鱷齒型相比：無需額外的鱷齒環結構，結構相對簡單，成本可能更低，且不存在鱷齒環可能出現的安裝和使用問題。與反拱刀架型相比：不用致破
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反拱刻槽型爆破片相較于其他類型爆破片，具有以下優勢：與正拱型爆破片相比抗疲勞性能好：正拱型爆破片利用材料拉伸強度控制膜片爆破壓力，中心厚度減弱易疲勞提前爆破；反拱刻槽型利用抗壓強度控制膜片爆破壓力，抗疲勞性能優良，使用壽命更長。操作壓力高：正拱普通型操作壓力不能超過最小爆破壓力的70%，正拱帶槽與開縫型不超過80%；反拱刻槽型的允許工作壓力可達爆破壓力的90%。無碎片：正拱型爆破片爆破時易產生碎片進入泄放管道；反拱刻槽型爆破沿減弱槽破裂，不會產生碎片。與平板型爆破片相比承受壓力大：平板型爆破片綜
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反拱刻槽型爆破片應用廣泛，主要體現在以下領域：化工領域：用于各種化工反應釜，當反應失控導致壓力急劇上升時，能及時破裂泄壓，防止爆炸事故。也可應用于石油裂解裝置、精餾塔等設備，保護設備和人員安全，避免物料泄漏造成的環境污染和經濟損失。石油領域：在石油開采的井口裝置中，可防止井噴等高壓情況對設備的破壞。在石油煉制的加氫反應器、減壓蒸餾塔等設備上，當壓力異常升高時，能迅速泄放壓力，保障設備穩定運行。氣體儲存與輸送領域：用于氣體儲罐，如天然氣儲罐、氫氣儲罐等，防止因超壓引發爆炸。在氣體輸送管道的關鍵部位
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無焰泄放裝置的應用場景非常廣泛，主要包括以下領域：糧食加工行業：在糧食的干燥、輸送、研磨等環節會產生大量糧食粉塵，如小麥粉、玉米粉等，這些粉塵具有爆炸危險性，無焰泄放裝置可安裝在斗式提升機、干燥機、旋風分離器等設備上，保障生產安全。冶金行業：在礦石粉碎、篩分、煤粉制備等過程中會產生大量金屬粉塵和煤粉，無焰泄放裝置可用于球磨機、布袋除塵器、粉塵收集器等設備，防止粉塵爆炸對設備和人員造成傷害。化工行業：化工生產中涉及眾多易燃易爆的化學物質和粉塵，像塑料顆粒生產、農藥粉劑加工等環節，無焰泄放裝置可安裝
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無焰泄放裝置與其他常見泄放裝置相比，有以下不同：與爆破片裝置相比1.阻火能力：無焰泄放裝置能通過滅焰層等結構有效熄滅火焰，防止火焰外泄引發二次爆炸；爆破片裝置只是單純通過膜片破裂來泄壓，無法阻止火焰傳播。2.重復使用性：無焰泄放裝置爆炸泄放后通常只需更換泄爆板等部分組件；爆破片爆破后就需整體更換。3.粉塵處理：無焰泄放裝置可有效收集粉塵，減少粉塵排放對環境的污染；爆破片泄壓時，粉塵會隨氣流自由排放。與安全閥相比1.動作原理：無焰泄放裝置靠爆炸壓力使泄爆板破裂，進而通過滅焰網等元件泄放壓力和熄滅火
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化工用除塵器用無焰泄放裝置具有以下優點：安全保障高：能有效阻止火焰和熱量傳播，避免火焰噴出引發二次爆炸，為設備、建筑物和人員提供安全環境，消除外部二次點火及連續爆炸對設備的危害。環保性能好：可以有效收集粉塵，避免燃燒和未燃燒的粉塵排放到環境中，減少對環境的污染，符合環保要求。材質適用性強：通常采用不銹鋼材質設計，具有良好的耐腐蝕性，適用于食品、醫藥等對衛生和材質要求較高的行業，也能廣泛應用于其他眾多工業領域。系統可靠性高：設計科學合理，經過專業測試和驗證，符合相關標準，能夠在粉塵爆炸等情況下穩定
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正拱開縫型爆破片為復合型結構，兩層不銹鋼，中間為密封膜，如果溫度高于260℃，密封膜材質更換為鋁膜。此型號的爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。產品性能：1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質3.操作比為80%4.應用在負壓工況時需要背壓托架標準材質：不銹鋼SS/氟塑料（F4/F46）/不銹鋼SS，密封膜可選鋁膜，承壓膜可選哈
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正拱開縫型爆破片技術特性：正拱開縫型爆破片LFT：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。正拱開縫型LFTA--爆破片參數：口徑/尺寸：DN300壓力可選范圍：0.003mpa~0.6mpa爆破溫度可選：0~400℃爆破允差：±50%、±25、±0.015、±5%夾持器型號
