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| 類型 | 均質(zhì)乳化機 | 應用領域 | 綜合 |
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| 裝置方式 | 固定式 |
在科研和工業(yè)生產(chǎn)中，實驗室真空乳化機作為一種高效的混合與乳化設備，扮演著至關重要的角色。它利用真空技術和高剪切力，將不同相態(tài)的物料迅速、均勻地混合乳化，廣泛應用于化妝品、食品、藥品等多個領域。
技術原理
實驗室真空乳化機的工作原理基于真空吸引和高剪切乳化技術。在操作過程中，首先通過真空泵產(chǎn)生的負壓環(huán)境，將需要乳化的物料吸入乳化室內(nèi)。隨后，利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳(葉輪)和具有放射狀導流槽的定子，對物料進行強烈的剪切、擠壓、混合和噴射等物理作用。這種綜合作用使物料分子間的空隙迅速擴大，形成穩(wěn)定的膠束結(jié)構，從而實現(xiàn)高效乳化。
此外，真空環(huán)境還有助于排除物料中的氣泡，減少分層現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均勻性。同時，實驗室真空乳化機通常配備先進的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱和冷卻過程，滿足不同物料對溫度的需求，進一步提升乳化效果和產(chǎn)品品質(zhì)。
結(jié)構特點
實驗室真空乳化機的結(jié)構設計充分考慮了乳化效率和操作便捷性，主要包括以下幾個部分：
真空系統(tǒng)：由真空泵和真空閥門組成，負責創(chuàng)建負壓環(huán)境，排除物料中的氣泡。
乳化裝置：包括高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳(葉輪)和具有放射狀導流槽的定子。葉輪的特殊設計使其能夠快速吸入物料，并通過離心力將其高速拋射出去，與定子間的微小間隙產(chǎn)生強烈的剪切和混合作用。
加熱與冷卻系統(tǒng)：通過夾套電加熱或蒸汽加熱方式，對物料進行精確的溫度控制。同時，配備冷卻器以快速降溫，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng)：采用先進的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化操作。操作面板上設有各種參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕，便于用戶根據(jù)實際需求進行設置和調(diào)整。
可拆卸結(jié)構：為了便于清洗和維護，實驗室真空乳化機通常采用可拆卸式設計。各部件之間連接緊密但易于拆卸，有效降低了清洗難度和成本。
應用優(yōu)勢
實驗室真空乳化機在多個領域展現(xiàn)出顯著的應用優(yōu)勢：
高效乳化：采用高剪切力和強攪拌作用，能夠在短時間內(nèi)將原料充分乳化與混合，提高生產(chǎn)效率。
高穩(wěn)定性：通過真空技術和精確的溫度控制，確保產(chǎn)品質(zhì)地均勻細膩、無氣泡且穩(wěn)定性強。
廣泛適用性：適用于各種類型的乳化物，包括油水型、水油型和高粘度物料等。特別適用于粘度大、固體含量較高的物料乳化配置。
易于操作與維護：采用智能化控制系統(tǒng)和可拆卸式設計，使得設備操作簡便易懂且維護方便。
環(huán)保節(jié)能：封閉式設計和高效的能量利用使得設備在運行過程中具有較低的能耗和環(huán)境污染。
應用領域
實驗室真空乳化機在多個行業(yè)中得到廣泛應用：
化妝品工業(yè)：用于制作乳液、面霜、洗發(fā)水等化妝品產(chǎn)品。乳化后的產(chǎn)品質(zhì)地均勻細膩，易于吸收，提高皮膚滋潤效果。
食品工業(yè)：可用于制作乳酪、果醬、醬料等食品產(chǎn)品。通過乳化作用改善產(chǎn)品口感和觀感。
醫(yī)藥工業(yè)：在藥膏、乳劑等醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。乳化后的藥品更易于被人體吸收，提高藥效。
其他領域：如納米材料制備、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)等，實驗室真空乳化機同樣展現(xiàn)出性能和廣泛的應用前景。
實驗室真空乳化機以其高效乳化、高穩(wěn)定性、廣泛適用性和易于操作維護的特點，成為科研和工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展，實驗室真空乳化機將在更多領域中發(fā)揮關鍵作用，為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升做出積極貢獻。
實驗室真空乳化機主要實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。它能夠在真空或壓力環(huán)境下操作，模擬工業(yè)化生產(chǎn)過程，適用于從低粘度到高粘度的產(chǎn)品制造。
工作原理
乳化過程：物料在乳化鍋中經(jīng)過中心攪拌和刮壁攪拌，產(chǎn)生新界面，并通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，迅速破碎成微粒。由于鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，氣泡被及時抽走，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
特點優(yōu)勢：該機型特別適合于高粘性乳化物的生產(chǎn)，如膏霜、軟膏、乳劑等。其攪拌方式解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中粒徑過大和混入空氣的問題，確保了產(chǎn)品的光澤、細膩度和延展性。
實驗室真空乳化機參數(shù)說明：
| 廠 家 | 無錫意凱自動化技術有限公司 |
| 設備名稱 | 100L真空均質(zhì)乳化機 |
| 生 產(chǎn) 量 | A、乳化罐設計容量：100L B、有效工作容量：80L |
| 罐 蓋 | A、上封頭材質(zhì)：SUS316 ，厚度4mm B、攪拌釜蓋需配置觀察口、進料口、壓縮空氣進口、空氣過濾器、LED照明燈、真空口、真空壓力表、噴淋球 |
| 罐 體 | A、罐體焊接加工后鏡面拋光，保證良好的圓度 B、攪拌罐上法蘭平面與罐蓋通過硅膠密封圈進行密封
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| 三層結(jié)構，翻轉(zhuǎn)式罐體，底部橢圓形封頭 內(nèi)層材質(zhì)SUS316,壁厚4mm 罐體內(nèi)直徑：φ500mm，底部橢圓形封頭 中層夾套，材質(zhì)SUS304,壁厚3mm，直徑：φ550mm 夾套電加熱設計，夾套內(nèi)可通熱水， 外層外殼，材質(zhì)SUS304,壁厚3mm，直徑：φ600mm 外層與夾層之間填充硅酸鋁保溫層，有效保溫，并可防止燙傷作業(yè)人員 內(nèi)外表面鏡面拋光處理
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| 攪拌系統(tǒng) | A、框式刮壁攪拌，材質(zhì)SUS316 電機：三相異步電機380V/50Hz，功率1.5kw 傳動：減速機以特殊齒輪結(jié)構傳動 傳動軸承采用日本NTN品牌 輸出轉(zhuǎn)速0-85rpm/min，變頻器帶數(shù)字顯示，無極調(diào)速 框式刮壁槳，雙向攪拌，物料快速充分混合 刮壁板采用PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，始終貼合罐壁，掃凈罐壁沾料，物料不斷產(chǎn)生新界面，并提高傳熱效率 |
| B、均質(zhì)攪拌,材質(zhì)SUS316 電機：三相異步電機380V/50Hz，功率3kw 高精度定轉(zhuǎn)子均質(zhì)乳化頭， 頂部內(nèi)置式均質(zhì)頭，有效帶動粘稠物料 均質(zhì)頭輸出轉(zhuǎn)速0-3000rpm，變頻器帶數(shù)字顯示，無極調(diào)速 傳動軸承采用日本NTN品牌
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| 真空系統(tǒng) | 真空泵功率：0.55kw/380V 配有SUS304真空緩沖罐 真空度-0.092Mpa，可實現(xiàn)真空進料和脫保功能，可連續(xù)長時間保壓 |
| 升降系統(tǒng) | 電機升降，電機功率：0.75KW |
| 加熱系統(tǒng) | 電加熱，加熱介質(zhì)：水 斜插式測溫探頭，測溫范圍0-150℃，智能數(shù)碼顯示 |
| 冷卻系統(tǒng) | 夾套進水循環(huán)冷卻 |
| 放料方式 | 底閥放料，DN25 手動球閥 |
| 閥 門 | 標配手動球閥 |
| 安全系統(tǒng) | C、啟動攪拌時，鍋蓋不能升起 D、鍋蓋在升降時，攪拌不能運轉(zhuǎn)； E、鍋內(nèi)負壓時蓋不能打開 F、攪拌電機過載時變頻器自動保護 G、機身設有安全警示標示 |
| 控制系統(tǒng) | 控制柜面板材質(zhì)SUS304，采用按鈕控制 可實現(xiàn)設備啟動、急停、升降、攪拌、均質(zhì)、加熱、真空、時間定時及變頻器無極調(diào)速操作 |
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