BS防火保溫板勻質板生產設備

水泥基勻質板設備先將減水劑加入水(水溫根據環境溫度調節)中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天左右便可切割，或者經過催化設備當天可搬運切割。
勻質板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、蒸養系統、磨邊系統等組成，該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。
輕勻質板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
勻質板設備產出的勻質板不燃燒、耐高溫、保溫、強度高、質輕、環保等優勢，成為眾多高中低檔建筑物的板材產品，我廠的勻質板設備型號可加工定制。

勻質板設備產品勻質板是將發泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。
BS防火保溫板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質輕、施工方便等特點。
BS防火保溫板設備主要由以下組成：
一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規模生產或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可；
二、預混設備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預混機；
三、灌注設備：加水攪拌漿體，并灌注到模箱中。

水泥基勻質板切割設備采用先進的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移。

聚苯顆粒勻質板是閉合且發泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩定性好，無毒，系統經耐候性實驗，即經過80次高溫－淋水循環和30次加熱－冷凍循環后，未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能涂料達到10J，性能*。

勻質板設備機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料.

勻質板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。

勻質板切割機切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。

勻質板泡沫細密，泡孔均勻。

勻質板切割鋸：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。分為簡易切割機、自動切割機、全自動切割線三種。

輕勻質保溫板是一種新的基于改變聚合物基體結構，來提高泡沫性能的方法。引起人們的注意，就是互穿網絡PN技術，它是一類由兩種以上聚合物網絡性互相穿叉、纏結在一起的聚合物合金，網絡的存在共價鍵結合。

勻質板設備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進行均勻的攪拌制造成水泥漿。 聚能板設備主要包括電子計量系統、自動上料系統、自動混料系統、外加劑加料系統、自動澆注系統、產品成型系統、自動下線系統、自動切割系統等。勻質板采用經水泥發泡工藝攪拌澆筑切割而成，隔熱保溫性能好，粘結力強、抗滲、抗裂性能好。全自動化生產線，省人省時。

BS防火保溫板勻質板生產設備