改性BS防火板生產設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

　　水泥基勻質板設備：操作平臺，攪拌系統，水位自動計量系統，泡沫顆粒計量系統，泡沫儲存系統，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統，壓力機平臺，磨具成型切割設備，打包機等。

　　勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優異的相容性，提高板材與墻體的粘結力。改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。

　　勻質板設備上料系統計量準確，自動化程度高；攪拌系統攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、生產效率高；澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產板材外形穩定，不變形，不開裂；模具牽引、轉換系統安全可靠，操作簡單，節省空間。

　　勻質保溫板模箱生產線原料攪拌——注模——起泡——脫模——自然養護——多片鋸切割，勻質板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。

　　勻質板模箱生產線模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。勻質保溫板是研發的一種新型防火節能材料。

　　模箱勻質板設備主要包括電子計量系統、自動上料系統、自動混料系統、外加劑加料系統、自動澆注系統、產品成型系統、自動下線系統、自動切割系統等,真正實現了勻質防火板的自動、一體化生產。自動化設備生產。

　　改性BS防火板生產設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備,主要是生產建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑等。水泥基勻質板生產線注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡。

　　勻質板設備分為水泥基勻質板設備，硫氧鎂勻質板生產線，氯化鎂勻質板設備

　　1、勻質板設備采用傳感與液壓比例驅動技術，動作準確，簡單快捷。

　　2、電氣系統采用plc自動控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實現手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。

　　3、聚合物外墻板設備采用四主導向，導向柱采用鋼材經過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。

　　4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。