勻質顆粒板生設備模箱壓制型生產線

水泥基勻質板設備生產工藝：上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘； 注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。

勻質板設備采用兩級攪拌系統，一級攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進行混合。一級攪拌我們是狀態下實現的，這樣整個攪拌系統的流程中就避免了揚塵的產生，同時二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹。
勻質板切割設備采用的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。 模箱水泥基勻質板設備是將發泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、自然養護而成的輕質多孔混凝土板材。 我廠的勻質板生產設備型號可加工定制。
勻質板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。水泥基 勻質板生產設備原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質，經研究制成的閉孔型硬質保溫板。勻質顆粒板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該產品導熱系數低、保溫效果好、不燃、防水，與墻體粘結力強、強度高，無毒害放射物質、環保。

勻質顆粒板生設備模箱壓制型生產線