硅質聚苯板設備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達到提高防火等級、增加板材強度，符合*板各指標參數的目的。流水線細分為主機，進、出板機三部分。板機采用滾軸傳動、變頻調速設計，根據生產需要調整速比，從而達到進板機、主機同步，解決了進板皮帶傳送、出板同步主機速度的方式在生產過程中皮帶會隨著生產產生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導致線速度發生改變從而導致板材在設備上不走直線、卡板等現象。
硅質板設備加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。 生產工藝 可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經過設備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。
硅質聚苯板生產線智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤差。

硅質板設備通過抽料泵輸送到盛料容器中；在驅動系統工作下把聚苯板運到滲透工作區，把料漿倒到滲透板上，質量好硅質板設備價格,建材生產加工機械，均勻的流到移動的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形間隙的履帶貼合，履帶的下面同混合氣液器的上表面貼合，大城縣巨宇機械設備廠,巨宇機械設備廠,混合氣液器通過吸氣管跟真空泵連接，同時在工作架的托板上安裝振動泵，在真空泵吸氣負壓和振動泵振動作用下，把聚苯板上面的料漿均勻滲透到聚苯板內部的顆粒間隙中，多余的料漿一部流落到收集容器中，通過回流裝置流回攪拌容器中。滲透完改性料漿的聚苯板在驅動裝置的傳動下，進到烘干通風裝置烘干完成。滲透硅質板設備根據生產程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內，