全自動水泥發泡板設備生產廠家

 水泥發泡板設備的切割步驟；

1.將發好的方料用特質小車或鏟車放置于自動提升平臺，腳踏電動踏板，氣缸工作將方料提升且平推如水泥發泡設備傳送帶上。

2.方料經過防滑傳送帶會經過和第二道切割工序，設備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經過短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開關，電控系統會將方料提起并推送到轉角設備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設備。
3.防滑皮帶會把兩個切割好的方料輸送到多片鋸切割處，【多片鋸的尺寸會根據客戶的要求定制】切割鋸會快速把方料切割成若干成型的保溫板，這里變完成水泥發泡保溫板的切割。
4.切割完成后，工人將切割好的板材，分詞放置到水泥發泡包裝機之上進行熱收縮包裝，方便發貨運輸及保護發泡水泥保溫板的邊角，到此整套的工作過程及可完成。

1、全自動保溫板生產線的配置：整套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割等組成。水泥發泡保溫板設備采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控；成型設備具有結構設計合理、生產操作方均為無機材料，耐高溫，不燃，防火。耐火度達到1000℃以上，了外墻保溫板的耐火要求。2、性及耐久性：防火保溫板隔熱層具有良好的性能和抗老化性能，可與建筑同壽命（50年以上）。
　　3、輕量性：其密度在150-300kg/m3，能有效建筑物的負重，能達到外墻保溫板的各項要求，成本，同時水泥保溫板與墻體易粘接；4、隔音性：改性發泡水泥保溫板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解決了居住空間的隔音問題；5、環保性能好：高溫下不會，更沒有有體釋放，屬于的環保利廢材料。
　　而有機保溫材料和珍珠巖顆粒等化學隔熱材料在高溫時會釋放有體；6、強度好：抗壓抗折強度均較高，達到了低密度強度高的相對統一，使用與運輸均不易碎裂。7、規格可：250mm250mm、300mm300mm、500500mm，厚度30mm、35mm、40mm、50mm、60mm、100mm。
　　8、施工速度快：工人日可施工1000-3000平方米，節約施工工期。新型墻體設備全新一機多用功能，可以生產各種水泥制品，現已實現生產保溫板、泡沫混凝土砌塊、免蒸加氣塊、輕質隔墻板、水泥發泡彩鋼板、復合防火芯材、太空板等多種新型節能材料。全自動水泥發泡板設備

全自動水泥發泡板設備生產廠家