AEPS保溫板設備廠家硅質聚苯板生產線

本公司生產的硅質改性聚苯板設備的配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、*性、穩定性。使整個配方和工藝過程智能化。

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。
2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。
3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本*，同時減少板材變形的機率。
4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。
5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，使板材初凝時就在平面環境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞
硅質改性聚苯顆粒保溫板的阻燃效應是通過復雜的阻燃劑復合體系協同體現出來的。就是在聚苯乙烯的燃燒過程中能阻止或抑制其物理或化學變化的速度，具體說來，這些作用體現在以下幾個方面。
（1）結構防火效應：熱固改性聚苯顆粒保溫板創造性的提出了顆粒防火分倉的概念，材料遇火后迅速形成蜂窩網狀的碳層結構。這種復雜結構的炭層可作為阻隔分解氣體和熔融聚合物通過的屏障。另外，炭層的一些物理性能如機械強度、連續性、孔的開閉性、氣體和液體的穿透性等對阻燃性的影響至關重要。為確保蜂窩碳層的致密性，我公司在阻燃劑及助劑的選擇上優選具有良好受熱玻化的阻燃原料。
（2）吸熱效應：熱固改性聚苯顆粒保溫板中的無機阻燃劑受熱分解產生水，水受到高溫后蒸發吸熱，抑制高聚物材料的溫度上升，從而產生阻燃效果。在無機阻燃劑的選擇上我公司優選分解溫度低且釋放大量水分的阻燃劑。
（3）覆蓋效應：熱固改性聚苯顆粒保溫板中磷系阻燃劑在較高溫度下生成穩定的覆蓋層，覆蓋于聚苯乙烯的表面，使燃燒產生的熱量難以傳入材料內部，使聚苯乙烯因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達到阻燃的效果。
（4）稀釋效應：熱固性改性聚苯板阻燃涂層在受熱分解時能夠產生大量的不燃性氣體，使聚苯乙烯分解所產生的可燃性氣體和空氣中氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍，從而阻止材料的發火燃燒。
（5）成碳效應：利用磷系阻燃劑的熱降解產物促使聚合物表面迅速脫水而炭化，進而形成炭化層。單質碳無法產生火焰的蒸發燃燒和分解燃燒。熱固改性聚苯顆粒保溫板中磷系阻燃劑熱分解得到的終產物是聚偏磷酸，它是強脫水劑，可以促進材料進一步成炭。因此，具有阻燃保護作用。
　　另，我公司為增加制品的燃燒成碳效果優選高殘碳的熱固性樹脂做為膠黏劑。
（6）抑制效應（捕捉自由基）：聚苯乙烯的燃燒主要是自由基連鎖反應，我公司生產的阻燃液所含物質能對應捕捉燃燒反應的活性中間體HO·、H·、·O·、HOO·等，抑制自由基連鎖反應，使燃燒速度降低直至火焰熄滅。
（7）增強效應（協同效應）：熱固改性聚苯顆粒保溫板添加了特殊的協效材料，有些材料若單獨使用并無阻燃效果或阻燃效果不大，多種材料配合并用就可起到增強阻燃的效果。因此，我公司選擇高協效性的阻燃材料進行復配阻燃改性。*硅質聚苯板設備是公司引進覆膜工藝后開發的新產品，在韓國原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎上，運用意大利和韓國較為*的硅質改性保溫板生產工藝，能生產出干燃燒性為*的不燃硅質改性保溫板。

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