水泥基勻質保溫板生產設備全套配置

水泥基勻質板設備生產技術：聚苯顆粒15kg,客戶可根據自身要求添加。 42.5普通硅酸鹽水泥150kg，粉煤灰1/2級30kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根據氣溫和發泡板所需的干密度不同可以調節） 水（普通自來水）100kg左右(水溫35-40℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能及氣溫調節，模具六面需用擠塑板保溫（夏季或室溫達到35度時可不用保溫）。 聚丙烯纖維(PP)0.8kg,增加保溫板強度,且具有抗裂的作用。 高效減水劑0.5kg,增加漿料流動性。此產品容易受潮結塊,需存放于干燥環境密封保存。 憎水粉3-5kg,提高產品密實性,減小吸水率。 植物蛋白引氣劑0.5-0.8 kg, 粉末狀。水泥基勻質保溫板設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操控系統等組成，制動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操控調控 。 壓制勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

1、生產過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，厚薄均勻，對生產場地等條件無特殊要求。
2、水泥基勻質板設備可根據不同客戶的不同要求，生產不同規格（長、寬、厚）、不同材質的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。
3、生產原料易購，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。
4、設備自動化程度高，操作簡單（操作工人經簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音，無污染，無三廢排放。
水泥基勻質板生產設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、蒸養系統、磨邊系統等組成，該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。
勻質板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝

水泥基勻質保溫板生產設備全套配置