材質 | 玻璃 | 操作壓強 | 加壓 |
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類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 10mm |
外形尺寸 | 可定制mm | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,石油 |
重量 | 45kg | 循環水槽 | 可選配多組 |
產品簡介
詳細介紹
真空薄膜蒸發器概述
應用行業: 蒸餾 電源: 插電
工藝: 高真空蒸餾 產地: 中國浙江
尺寸: 可定制 認證: CE、ISO
電壓: 220V/110V 功率(W):120
真空薄膜蒸發器產品介紹:
薄膜蒸發器蒸餾被認為是溫和、安全、有效的分離方法。可用于濃縮、純化或分離熱穩定性差的分子及低揮發性、高沸點、高粘度的相關有機混合物、化合物。在高真空環境下,分子蒸餾具有蒸餾溫度低、物料加熱時間短、分離速度快等特點。
應用領域:
精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域:如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業:如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域:石油行業,日用化學,環保領域等等
三、產品特點:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物
9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
產品型號 | AYAN-B200 |
內徑(mm) | 200 |
蒸發面積(㎡) | 0.35 |
冷凝面積(㎡) | 0.55 |
進料容積(L) | 5(可定制) |
處理流量L/H | 1.5∽15.0 |
電機功率(W) | 240 |
最大轉速(r/min) | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 5(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 5(可定制) |
冷井 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 |
冷卻裝置 | 有 |
真空度(pa) | 10pa以內(空載情況) |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 |
薄膜蒸發器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程,較低的揮發溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。
蒸發裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),轉子;在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置,轉子在圓柱型筒體旋轉
蒸餾過程是:物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出