GH16國內(nèi)發(fā)展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段：從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是仿制前蘇聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。第二個階段：從20世紀70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐美型號的發(fā)動機，高溫合金生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品控制。第三階段：從20世紀90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。GH16 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH16 GH1016（GH16）固溶強化型鐵基合金型號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(％) 型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶強化型鐵基合金 GHl0l6 ≤ O.08 19.0 ～22.O 32.0 ～36.O 5.00 ～6.00 2.60 ～3.30 ? ? ? 余量 0.90 ～1.40 0.10 ～O.30 ≤ 0.010 ≤ O.050 ≤ 1.80 ≤ O.60 ≤ O.020 ≤ 0.015 N0.13 ～O.25 主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。應(yīng)用舉例：應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。 GH16 ╰━━━━━━━━━━━━━GH16化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH16鑄造高溫合金成為了導(dǎo)向葉片的主要制造材料。美國Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導(dǎo)向葉片的材料。近年來，由于定向凝固工藝的發(fā)展，用定向合金制造導(dǎo)向葉片的工藝也在試制中；此外，F(xiàn)WS10發(fā)動機渦輪導(dǎo)向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強化高溫合金[1]。GH16 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH16不銹鋼表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機械除yang化皮，無yang化皮，機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。不銹鋼表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。硫或硒和磷的組合被添加到這種“18-8”鉻鎳合金中，以促進加工中的切屑形成而不是細長。303型具有均勻的可加工性，可以SAE3120,3145和4615的速度加工，非常適合自動螺絲機應(yīng)用。通過電爐工藝制造，這是一種不可熱處理的合金，通過冷加工可以大大提高其硬度和抗拉強度。在31。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也。GH16 【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。【表面】黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。