GH2150在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點GH2150 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2150 GH2150（GH150）沉淀硬化型變形高溫合金 GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相，加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數低，長期使用組織穩定；合金的熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發動機板材焊接承力結構件，以及在600℃以下長期工作的燃氣輪機轉子和壓氣機葉片。主要產品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環形件和鍛件。合金已用于制作航空發動燃燒室外套、安裝邊等高溫部件，批產和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發動機燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件，并經過長期使用考驗。合金在超過800℃使用時，析出μ相及γ相聚集長大，會導致合金的力學性能下降。元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn 小 ? 14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9 ? ? ? ? ? ? 大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4 1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4 熱處理制度熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固溶1040℃-1060℃保溫1小時，水冷，時效處理750℃保溫16-24小時，空冷密度：8.26 GH2150 ╰━━━━━━━━━━━━━GH2150化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH2150航空發動機被稱為“工業之花”，是航空工業中技術含量高、難度大的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發動機，特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結構材料中高的性能要求。GH2150 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2150氮等不銹鋼產品，廣泛應用于餐飲廚具，衛生潔具，化工設備，家用電器，食用機械，汽車配件，電子原件，建筑裝潢，核電等領域。歡迎來自*的朋友前來訂購！非標準法蘭中使用的材料的選擇標準非標準法蘭選用的材料標準是指耐火度不低于1587℃的金屬材料。應根據產品設計要求采用，并應符合當前的材料標準。主要以奧氏體高附加值的特點具有高技術含量非標準法蘭在高溫環境中會經受各種物理和機械運動，這可能導致耐火材料因熔化，軟化，破裂和磨損而損壞。非標法蘭材料主要有以下嚴格要求：不銹鋼和絲溫度高，在工作溫度下不會發生變化和熔化，能承受高溫運行過程中產生的應力。而不會損失結構。當溫度變化或熱量不均勻時，非標準法蘭不得破。GH2150 鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．