CuZn37pb0.5鉛黃銅概述

一、成分相關

CuZn37pb0.5鉛黃銅的元素含量為：Cu介于61.5 - 63.5，Pb為0.05 - 0.3，Al最多0.2，Sb最多0.005，雜質總和最多0.5 。

二、性能方面

（一）機械性能

強度和硬度：具有高的強度和硬度，高的彈性和耐磨性，碰擊時不發生火花。

切削性能

切削性能優于H63，可切削性能隨鉛含量增加而增加，但比CuZn36Pb3的可切削性低。

為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63 - 3鉛黃銅可切削性能為100%來對比其他金屬的可切削性能。

耐磨性能：耐磨性能較好，其鉛質點具有優良的潤滑和減磨性能，機械加工零件表面精度很高，適用于制作耐磨零件，如在儀器儀表制作業中用于制作耐磨零件，在中等載荷和中等滑動速度下工作的耐磨零件如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等也可制作。

熱加工性能

熔煉和鑄造生產并不困難，可以使用感應熔煉、坩堝熔煉等方式，鑄造生產可采用半連續鑄錠、砂模、鐵模等。壓力加工性能并不優良，一般三向壓應力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產生裂邊現象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優于單相鉛黃銅，α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓，(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

CuZn37pb0.5是含鉛高的鉛黃銅，不能熱壓力加工。

冷加工性能：冷加工性能較差，變形硬化大，現代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發展迅速。

（二）化學性能

耐蝕性：在大氣、淡水和海水中抗蝕性好，由于良好的耐海水腐蝕性能，許多銅合金（如鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅、白鋼以及鎳銅合金）成為造船的標準材料，在船舶中銅和銅合金占2 - 3%，在航空工業中也有應用，如用作組合空速表、進氣壓力表等的膜片、繃等。