SNCM439合金結構鋼

執行標準: JIS G4053-2003

●化學成份：

碳 C ：0.36～0.43

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.60～1.00

鎳 Ni：1.60～2.00

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

鉬 Mo：0.15～0.30

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

合金結構鋼

這類鋼，由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

合金元素在結構鋼中的作用

有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。