GH3128概述
GH3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零、部件，主要產品為冷軋薄板，也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
1.1GH3128材料型號
1.2GH3128相近型號
1.3GH3128材料的技術標準
GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
1.4GH3128化學成分見表1-1。表1-1%
| Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | |||||||
≤0.05 | 19.0～22.0 | 余量 | 7.5～9.0 | 7.5～9.0 | 0.40～0.80 | 0.4～0.80 | |||||||
Fe | B | Zr | Ce | MN | Si | P | S | ||||||
不大于 | |||||||||||||
0.2 | 0.005 | 0.06 | 0.05 | 0.50 | 0.80 | 0.013 | 0.013 | ||||||
注：B、Ce、Zr按計算量加入。
1.5GH3128熱處理制度交貨狀態固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。
1.6GH3128品種規格和供應狀態供應的冷軋薄板δ0.8～4.0mm、熱軋板δ4～14mm、冷拉焊絲d0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態供應。
1.7GH3128熔煉和鑄造工藝非真空或真空感應爐加電渣重熔。
1.8GH3128應用概況與特殊要求合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。
二、GH3128物理及化學性能
2.1GH3128熱性能
2.1.1GH3128(GH128)熔化溫度范圍1340～1390℃[1]。
2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。
表2-1[2]
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
λ/（W/（m·℃）） | 11.30 | 12.56 | 14.24 | 15.49 | 16.75 | 18.42 | 19.68 | 21.35 | 23.02 | 23.86 |
2.1.3GH3128線膨脹系數見表2-2。
2.1.4GH3128熱擴散率見表2-3。
表2-2[2]
| 18～100 | 18～200 | 18～300 | 18～400 | 18～500 | 18～600 | 18～700 | 18～800 | 18～900 | 18～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.25 | 11.86 | 12.68 | 12.80 | 13.37 | 13.68 | 14.46 | 15.19 | 15.66 | 16.29 |
2.2GH3128密度ρ=8.81g/Cm3[2]。
2.3GH3128電性能電性阻率表2-4。
2.4GH3128磁性能合金無磁性[3]。
表2-3[2]
| 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.30 | 2.49 | 2.78 | 3.08 | 3.39 | 3.69 | 3.88 | 4.16 | 3.92 | 4.16 |
表2-4[2]
| 17 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.37 | 1.42 | 1.39 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.38 | 1.39 |
2.5GH3128化學性能
2.5.1GH3128抗氧化性能合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-5。
表2-5[1]
| 900 | 1000 | 1100 |
氧化速率/（g/(m2·h）） | 0.055 | 0.236 | 0.269 |
2.5.2耐腐蝕性能海洋性燃氣腐蝕性能見表2-6。
表2-6[3]
| 試樣尺寸/mm | 失重/(mg/Cm2) | 宏觀檢查 |
900℃，27h | 1.5×15×30 | 2.2 | 表面完好 |
注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106×10-6，燃料為0號柴油。
GH3128力學性能
3.1GH3128技術標準規定的性能
3.1.1GH3128標準規定的性能見表3-1。
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