GH3600鎳基高溫合金簡介：

GH3600鎳基高溫合金是很早開發和應用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐CuriNg性能及良好的工藝，廣泛用于各行業，GH3600鎳基高溫合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，GH3600鎳基高溫合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。

GH3600鎳基高溫合金化學成分%：

Ni：≥72.0，

Cr：14.0~17.0，

Fe：6.0~10.0，

Cu：≤0.5，

MN：≤1.0，

C：≤0.15，

Si：≤0.5，

S：≤0.015

GH3600鎳基高溫合金物理性能：

密度：8.4g/Cm3，熔點：1370-1425℃

GH3600鎳基高溫合金特性：

1、很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能

2、在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能

3、很好的耐干燥氣和化氫氣體腐蝕性能

4、650℃下具有較高的強度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達1175℃

GH3600鎳基高溫合金加工處理和焊接性能：

GH3600鎳基高溫合金具有良好的的熱加工性能，成品固溶溫度為1010~1050度，焊接性能良好，可用電弧焊，氬弧焊等各種方法焊接。大型或復雜的焊接結構在焊后應在870度退火1H，以消除焊接應力。切削加工無特殊要求。

GH3600鎳基高溫合金應用范圍：

GH3600鎳基高溫合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產生腐蝕斑點，對各種堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高，不易產生應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫Hg條件下易產生應力腐蝕裂紋。廣泛用于化學加工領域，制造加熱器、蒸發器、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設備或和動力工業。