11SMnPb30 

11SMnPb30(1.0718)易切削結構鋼特性與15SMn13相似，但可以加工性較之更好。11SMnPb30用于制造不重要的標準件。

11SMnPb30 化學成份：
碳 C ：≤0.14
硅 Si：0.05 Max
錳 Mn：0.90～1.30
硫 S ：0.27～0.33
磷 P ：0.11 Max
鉛 Pb：0.20～0.35

11SMnPb30力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685
伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36
硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152～217HB

11SMnPb30熱處理規范及金相組織：

11SMnPb30交貨狀態：以熱軋或冷拉狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

分類

1、根據熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調質結構鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應力和沖擊負荷等多種復合應力下工作，因此要求有較高的強度和韌性的綜合機械性能。為了達到上述要求，鋼件必須經過淬火及高溫回火處理（即調質處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調質鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強度；碳量高則韌性低，在使用中發生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅硬耐磨的表面層和柔韌適當的心部。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強度，在換擋過程中又承受沖擊負荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應具有整體強度高和“表硬內韌"的性能。