MH51高速鋼

　　MH51高速鋼的簡介：

　　MH51是鉻鉬釩高速鋼，屬于日本標準。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性，并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
 

　　MH51高速鋼化學成分：

　　碳 C ：0.78～0.88%

　　硅 Si：0.20～0.45%

　　錳 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：3.75～4.50%

　　鉬 Mo：4.50～5.50%

　　鎢 W ：5.50～6.75%

　　釩 V ：1.75～2.20%
 

　　MH51高速鋼的特性：

　　MH51采用特殊溶解的生產工藝，是具有高品質的素材；

　　高韌性，高耐磨性的通用鋼材；

　　切削加工性好；

　　熱處理變形微小；

　　鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少，是均質，純凈的鋼材；
 

　　MH51高速鋼的用途：

　　切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀等；

　　鍛造工具：制造具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭。
 

　　MH51高速鋼的熱處理條件：

　　鍛造溫度（℃）1150~950

　　熱處理條件（℃）

　　退火800~880徐冷

　　淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴   1150~1180油冷/鹽浴

　　回火           540~570               560~600

　　硬度

　　退火（HB）≦255

　　回火（HRC）     ≧64                ≦62

　　點（℃）

　　Ac846~880

　　Ar804~741

　　Mr180（奧氏體化1210）
 

在研究性能的同時，必須研究冶金質量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內外質量問題有以下幾個方面化學成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模具中從液態凝固時，由于選分結晶的緣故。鋼液中各種元素在凝固的結構中分布不均勻而形成偏析。這種化學成分的偏析將造成組織和性能的差異，它是影響鋼材質量的重要因素之一。降低鋼的偏析度，可以有效地鋼的性能，很多冶金廠都在致力研究生產成分均勻、組織細化的，有害元素的含量liu和磷在鋼凝固中形成磷化物和liu化物而在晶界沉淀，因而產生晶間脆性，使鋼的塑性降低，過高的S、P含量，會使鋼錠在軋制時易產生裂紋。