0Cr15Ni7Mo2Al圓鋼簡介：

牌號：0Cr15Ni7Mo2Al

類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

標準：GB/T1220-1992

對應美國牌號：PH15-7Mo，即632不銹鋼

0Cr15Ni7Mo2Al圓鋼適用范圍：

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學工業中應用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。

0Cr15Ni7Mo2Al圓鋼化學成份：

碳C(%)：≤0.09；

硅Si(%)：≤1.00；

錳Mn(%)：≤1.00；

硫S(%)：≤0.03；

磷P(%)：≤0.035；

鉻Cr(%)：14.00～16.00；

鎳Ni(%)：6.50～7.75；

鉬Mo(%)：2.00～3.00；

0Cr15Ni7Mo2Al圓鋼熱處理制度：

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態：

1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

TH1050狀態：

1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

RH950狀態

1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

CH900狀態

0Cr15Ni7Mo2Al圓鋼力學性能：

0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學性能

抗拉強度σb(MPa)：565℃時效：≥1210；510℃時效：≥1323；

條件屈服強度σ0.2(MPa)：565℃時效：≥1097.6；510℃時效：≥1210；

伸長率δ5(%)：565℃時效：≥17；510℃時效：≥6；

斷面收縮率ψ(%)：565℃時效：≥25；510℃時效：≥20；

硬度HB：A狀態：≤269；565℃時效：≥375；510℃時效：≥388。

1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

Ni：Ni是強奧氏體形成元素，足夠高的Ni含量能保證鋼在加熱時*奧氏體化，在隨后的冷卻過程轉變為全馬氏體，但Ni的價格較昂貴。N：N是強奧氏體形成元素，足夠高的N含量能保證鋼在加熱時*奧氏體化，在隨后的冷卻過程轉變為全馬氏體，N在奧氏體中的溶解度高于C，在熱處理過程中N的析出物較少，同時固溶在基體中的N可提高不銹鋼的耐腐蝕性能。B：B的原子直徑很小，在奧氏體中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使鐵素體形核困難，奧氏體穩定性，從而提高了鋼的淬透性，能夠防止生成δ鐵素體和α鐵素體軟相。