SNCM439

SNCM439

合金結構鋼： SNCM439 　　

執行標準: JIS G4053-2003 　　

●化學成份： 　　

碳 C ：0.36～0.43 　　

硅 Si：0.15～0.35 　　

錳 Mn：0.60～0.90 　　

硫 S ：允許殘余含量≤0.025 　　

磷 P ：允許殘余含量≤0.025 　　

鉻 Cr：0.60～1.00 　　

鎳 Ni：1.60～2.00 　　

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025 　　

鉬 Mo：0.15～0.30 　　

●力學性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 　　

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85) 　　

伸長率 δ5 (%)：≥12 　　

斷面收縮率 ψ (%)：≥55 　　

沖擊功 Akv (J)：≥78 　　

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10) 　　

硬度 ：≤269HB 　　

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 　　

●熱處理規范及金相組織： 　　

熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。 　　

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數一般在080％~145％，鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數一般在050％~170％，有的鋼還含有鎢，以切削金屬的性能，這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性，常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等，模具大致可分為冷作模具、熱作模具和塑料模具3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制，鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內應力和白點，調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經zui后精加工才能進行氮化，氮化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外，不再加工。