牌號:    GH3333

C (％):    ≤0.08

Cr (％):    24.0～27.0

Mo (％):    2.5～4.0

Ni (％):    44.0～47.0

Co (％):    2.5～4.0

W (％):    2.5～4.0

Al (％):    ≤0.2

Nb (％):    ≤0.2

Ti (％):    ≤0.2

B (％):    ≤0.006

Fe (％):    余量

Mn (％):    —

 (％):    —

鎳-鉻合金 690 合金 690 在所有鎳合金中鉻含量高，適宜于制造壓力設備，對yang化介質(zhì)有ji強的耐蝕能力，它能有效地用于高溫濃縮的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性鹽環(huán)境中，高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力，現(xiàn)行 的 Monel 合 金 mei 國 技 術 標 準 有ASTM 、 SAE、 AMS (mei 國 航 空 材 料 標 準 學會) 、 M IL ( mei 國 國 防 部 標 準 ) 、 ANSI、ASME (mei國聯(lián)邦標準) 等 ，對于同一牌號的 Monel 合金 , 采用不同的技術規(guī)范體系 , 不僅牌號的表示方法不同 , 而且其規(guī)范的編號和內(nèi)容也不太相同 ，通常jun工產(chǎn)品采用M IL 、 QQ 或 AMS 規(guī) 范 , 民 用 產(chǎn) 品 采 用ASTM 和 ASME 規(guī)范。

沖壓模具設計是否合理是沖壓模具質(zhì)量和耐用度的基礎，因此，在設計沖壓模具時應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽ming往往在沖小孔的凸模上，對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護，此外，在沖壓模具設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素，金屬間化合物用于制作各類運載工具動力推進系統(tǒng)的構件，自重、提能；加工過程中由于局部拉應力過大，五金沖壓件受內(nèi)應力、外部沖擊等影響，導致局部大的脹形變形而開裂，③鋼中的內(nèi)應力，防止零件加工后變形及開裂4、輥子痕跡，產(chǎn)生原因：異物附著在輥子上引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕，5、表面刮痕，產(chǎn)生原因：輥子表面或者異物質(zhì)引起的，關于五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預防方法，今天就介紹到這里。