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4J33航標特性及性能 抗拉強度標準

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更新時間:2024-05-08 21:53:05瀏覽次數:430次

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應用領域 冶金
鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬,具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕,zui早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純

4J33   

執行標準:YB/T  5231-2005  

用途:用于制作與陶瓷封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,絲材,管材,板材。電真空器件與95%  

Al2O3陶瓷的匹配封接。 

在20℃~600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數 

4J33合金的化學成分: 

合良好號化 學 成 分,  %

CPSMnSiNiCoFe

不  大   于

4J330.050.0200.0200.500.3032.1~

33.614.0~

15.2余量 

4J33合金的平均線膨脹系數: 

合良好號試樣熱處理制度平均線膨脹系數a,10-6/℃

20~300℃20~400℃20~500℃20~600℃

4J33在氫氣氣氛中加熱至900±20℃,保溫lh,以不大于5℃/ min速度冷至200℃以下出爐-----6.0~6.86.6~7.4-----

 4J33合金的典型平均線膨脹系數: 

合良好號不同溫度范圍內平均線膨脹系數a,10-6/℃

20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃20~600℃

4J337.16.56.37.18.5

鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產,變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優化微觀組織結構,鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時,空冷;中間處理,1080,4小時,空冷;一次時效處理,843,24小時,空冷;二次時效處理,760,16小時,空冷,以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。


鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬,具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕,zui早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環境用零部件。

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