13000L反應釜,13000L高壓釜是優質的反應設備,尤其是在化工生產和實驗反應過程中,所以受到很多企業的依賴,但是只有知道高壓反應釜的優點才能更好的利用它,提生產率和反應率,下面就簡單介紹一下優點。
1.高壓反應釜具有耐沖擊性,內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越,則耐沖擊就越好。
2.耐堿性,對堿性溶液抗蝕性。
3.耐壓電,具有良好的絕緣性,在規定厚度內用頻電火花檢查瓷層時,頻電火花不能擊穿瓷層。
4.操作溫度,設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。
5.耐酸性,對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
反應釜四種加熱方式的特點與用途:
1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統分敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用壓水時,設備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。
2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。
3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
4、型反應釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產生溫差應力。采用電加熱,設備輕便簡便,溫度易調節,同時不要泵、爐子、煙囪等設施。開動非常簡單,危險性小,成本費用不,節能減排,溫防爆!可替代導熱油、明火、蒸汽加熱。
公司生產裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產、檢測設備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。*具備設計、生產、安裝所有化工類設備的能力;產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備,由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發,在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處, 產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。