ROTO-PUSH

德國FOERSTER渦流裂紋檢測系統ROTO-PUSH

德國FOERSTER渦流裂紋檢測系統ROTO-PUSH

全自動渦流裂紋檢測系統

用于檢測圓柱形部件的全自動渦流裂紋檢測系統

經濟、的檢測解決方案

別是在汽車制造工業中，汽車零部件的自動化檢測是保障生產過程平穩可靠的必要手段。除了能大大提高生產效率以外，自動化檢測還能保證測試的精.確性和可重復性。因此，作為供應商和伙伴，FOERSTER不但能為客戶提供單獨的檢測儀器，還能為客戶提供合適的全套檢測解決方案。集成在生產線上的自動檢測站ROTO-PUSH用于檢查圓柱形部件的縱向側面是否有裂紋缺陷。為了保證缺陷的檢測，需要采用旋轉的方案，然后根據實際檢測的結果對檢測過的零部件進行相應地揀選和分類。連續的檢測運行保證了的檢測率，從而提高了用戶的盈利能力。

優勢一覽

• 全自動運行100%的裂紋缺陷檢測

• 很高的檢測效率，因為無需將部件一個個分開單獨上料

• 自動分選為兩組：“合格"和“不合格"

• ROTO-PUSH包含型號Ro20，Ro35和Ro65中，每個型號既有單通道型的檢測系統也有多通道型的檢測系統

• 檢測結果能夠完整記錄存檔

技術參數

STATOGRAPH® DS 6.440

德國FOERSTER渦流裂紋檢測系統DS6.440

針對生產線的全自動檢測系統

STATOGRAPH DS 6.440可在高速生產復雜工件時完成可靠的裂紋缺陷檢測。集成的機械系統能夠定位并旋轉待測部件，并同步控制渦流探頭的運行。采用固定式或旋轉的渦流探頭，可以同時或依次對表面上的多個待測區域進行檢測。檢測后的材料按照結果被的自動分選（好/壞）。通用的測試電子單元能夠按照不同的檢測應用來調整。檢測的結果可以被詳細的存檔記錄。

優勢一覽

• 數字化的渦流檢測系統，采用渦流探頭對汽車和機械行業的零部件進行全自動、高分辨率的多通道在線缺陷檢測

• 通用的測試系統，可根據檢測應用和特殊需求來進行調整

• 通過原始信號的展示來實時顯示檢測過程

• 詳盡的檢測報告和文檔記錄每個檢測部件甚至每個檢測到的缺陷

• 自動調節的間隙補償功能

• 持續監測檢測操作的可靠性

技術參數