CJN-ＪＬＦ—Ｂ２—１０型負壓式加氯機是目前內的加氯機。本機與Ａ型相比，具有自動保留鋼瓶液氯余壓能，性能更可靠，從而避免了由于鋼瓶液氯抽空負壓帶來諸多危害和損失，是目前代的加氯設備。
　　產品用途
　　CJN-ＪＬＦ—Ｂ２—１０型負壓式加氯機是水處理用設備，廣泛應用于：
　　市中小自來水廠的加氯消毒；
　　院、賓館、屠宰廠、市污水的消毒處理；
　　業循環水抑制微生物及藻類生長的水；
　　游泳池衛生加氯凈化；
　　紙廠、紡織廠原料加氯漂白。
　　產品規格參數：


　　１．壓力板當加氯機內為真空負壓時壓力板受大氣的壓力作用推壓減壓閥芯。
　　２．液氯瓶連接頭通過螺母將減壓閥與液氯瓶角閥相連。
　　３．過濾器——濾除氯氣中的雜質，應定期取出清除污物。
　　４．減壓彈簧——根據加氯機系統真空狀態自動調節開啟度及關閉減壓閥，應定期清洗彈簧沉積污物。
　　５．加氯量調節閥——調節閥右旋量增加，左旋加氯量減少。
　　６． 量計——浮中心線為氯氣投加量，單位ｋｇ／ｈ。
　　７．聚乙烯軟管－連接控制器、水射器、負壓器、減壓閥之間，使用２－３年應予更換。
　　８．止回閥——防止溶液水倒入加氯機真空管道。
　　９．壓力水接頭——連接壓力水噴射產生真空（管螺紋連接）。
　　１０．氯水混合擴壓管——氯氣在管內與水混合通過塑料接管輸入加氯點。
　　１１．搖桿——起著開啟和關閉閥門作用。
　　１２．啟閉閥——控制減壓閥真空鼓產生負壓與正壓作用。
　　１３．彈簧座——彈簧通過搖桿起著開啟閥門作用。
　　１４．壓力板——當負壓器為真空負壓時，壓力板在大氣壓力作用下推壓彈簧，從而起到開啟閥門作用。
　　作原理
　　本型加氯機由減壓閥、負壓器、控制器、水射器四分組成，其中水射器用來產生真空負壓并輸出氯水混合液，控制器具有調節加氯量、計量投加量的作用。減壓閥使壓力氯氣減壓為負壓氯氣，在系統真空破壞時自動關閉切斷氣源，負壓器起著自動可靠保留鋼瓶液氯在０．０５ｍｐａ左右余壓能。
　　系統作時開啟壓力水閥門，水射器噴口水急速射出，將周圍的氣體帶走，使加氯機內及管道中形成真空負壓，當真空度達到定程度時減壓閥內壓力板受大氣壓力作用推動減壓閥芯，減壓閥芯開啟氯氣入加氯機，氯氣經計量、調節閥控制后入水射器，并*地與水混合后向加氯點。如果管路中負壓不夠，壓力板的推力就減少，閥芯就關小直至關閉。從作原理可見加氯機在運行時氯氣處于負壓狀態，故不會發生外泄事故，即使管路破損空氣入加氯機內，這時真空度下降，減壓閥將自動關閉停止加氯。
　　本型加氯機出發點是消除漏氯確保安，在減壓閥中增設了自動保留余壓裝置和過濾器，便能較好地適應內液氯雜質較多的情況，不采用銅管連接壓力氯氣，只需將減壓閥直接連接氯瓶角閥上便可正常穩定運轉。
　　安裝連接

　　參照安裝示意圖，減壓閥用螺母與氯瓶角閥相連。減壓閥出口用直徑１０ｍｍ聚乙烯軟管與控制器氯口和負壓器相連，控制器出氯口用直徑１０ｍｍ聚乙烯軟管與水射器氯口相連。水射器水管接口用管螺紋與上水管道相連，水射器出口使用直徑２５－５０塑料管相連接，水射器出口溶液管直管段不應小于２ｍ，否則將影響水射器送氯性能。
　　水射器應盡量靠近加氯點安裝，當水射器距加氯點較遠時，請按參考圖表３選用加氯管的口徑，加氯管口徑大小將嚴重影響氯量，否則不產生負壓。
　　加氯管接頭請用外接管件連接，不要使用內接管件連接以免縮小管路口徑。

　　操作簡介
　　１．加氯操作：
　　開啟壓力水閘閥促水射器作。
　　開啟氯瓶角閥。
　　扣上負壓器搖桿。
　　調節控制器旋鈕使加氯量符合需
要。
　　２。停機操作：
　　關閉氯瓶角閥。
　　關閉壓力水閘閥。
　　注意事項
　　１．嚴禁投加液體氯。臥放氯瓶時，瓶閥端要出瓶尾２０ｃｍ左右。兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直，減壓閥需安裝在上面瓶閥上（角閥上）。如鋼瓶規格為１００ｋｇ容量的瓶子，豎立使用。
　　２．本型加氯機是負壓運行，對不可不經減壓閥直接與氯瓶相連。
　　３．每次將減壓閥裝好于角閥時，開啟鋼瓶角閥開關，用氨水檢查其連接處是否密封好后，打開水射器壓力水開關，加氯機即開始作。此時，請觀察減壓閥１５分鐘是否有無結霜現象，如無，即為正常，如有結霜迅速將水射器壓力水閥和鋼瓶角閥兩開關同時關死，再將減壓閥與鋼瓶角閥連結螺母松開，放盡過濾器里的液氯后，將鋼瓶豎起，重新裝好減壓閥，打開兩開關便可正常作
　　４．減壓閥從鋼瓶角閥卸下時間不得過１５分鐘，以免空氣入過濾器時間過長堵塞減壓閥過濾網，損壞減壓閥金屬件。