低溫冷凍干燥機操作要點如下：
操作人員必須穿戴好適當的安全裝備。
低溫冷凍干燥機的操作需在防爆環境下進行，因為有些化學物質可能會產生明火或放電的危險。
在操作時，必須仔細閱讀說明書和操作手冊，以確保正確使用設備。
在裝填樣品時，必須確保樣品處于正確的位置，以避免樣品靠近冷凝器，增加冷凝器的壓力。
在操作過程中，不應超過設備的最大處理能力，以免設備受損。
操作完畢后，必須按照規定對設備進行清洗和維護，以確保設備的性能和使用壽命。
低溫冷凍干燥機數據和安全:
1.用戶界面
· 操作界面的準入級別：OIP有3級密碼設定進入
· 數據在系統中保留的時間：數據至少可在系統中保留一年
· 數據安全和操作員準入是由（用戶名/密碼）所提供的.
2.語言信息
· 以中文顯示具體的語言信息
· 顯示要求：測量系統的單位以國標單位
· 溫度：℃（攝氏度）
· 壓力/真空：Pa（帕斯卡） · 其他：符合國家標準
3.界面與其他設備
· 控制系統包括必要的中文界面，以方便操作和配置
· 可提供一個RS-232通訊端口
· 可提供調制解調器通訊端口
4.安全等級
· 可列出所有不同的準入水平：系統管理員，設備管理員，操作員三級
· 可提供每個級別一個綜合性的進入權限描述（屏幕導航，操作控制，警報設定點控制，等等）。
低溫冷凍干燥機產品介紹表
冷阱組件
冷阱形狀：立式圓形 結構緊湊 捕冰能力強 * 便于化霜、清洗
冷阱材料：AISI304不銹鋼
材料表面處理：緞面拋光
盤管材料：AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
表面粗糙度：Ra ≤ 0.5 μm
盤管表面積：＞ 10 m2
冷阱凝冰量：＞ 180 Kg
冷阱降溫：+20℃降到-40℃/ 30分鐘內
冷阱低溫度： ≤ -75℃
冷阱驗證孔：有
冷阱觀察窗：有（帶有照明燈）
除霜方式：霧狀噴淋＋淹沒
外裝飾：AISI不銹鋼 。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm
冷凍系統
冷凍機：德國BITZER單機雙級壓縮機 （Made in PRC）
冷凍機型號： S6G-16.2Y 低溫、高能、綠色環保壓縮機 。
2臺相當于約3臺使用R22為致冷工質、同樣規格的 壓縮機
冷凍機數量：2臺
制冷劑：R507 。
低溫、高能、綠色環保的致冷工質 △ R22為中溫過渡性工質，低溫性、回油性較差
板層制冷：2臺（間接制冷）
冷阱制冷：2臺（直接制冷）
冷卻水:22 M3/hr 。
冷凝器為大冷噸、大貯液容積設計 允許水溫≤ 32℃
冷凍系統保護調節裝置： 采用的產品，精確、穩定、安全、可靠。
高壓壓力保護系統：當系統排氣壓力超過允許（設定）壓力時，自動切斷冷凍機運行，防止意外事故發生。
中壓壓力調節系統：在雙級制冷系統中，合適的中間壓力對制冷系統的運轉性能以及壽命都是至關重要的。當出現中間壓力低于設定值時，該系統會自動啟動進行調整。為實現凍干機的無人操作創造條件。
油壓壓力保護系統：當冷凍機處于長時間運行狀態時，隨時監控壓縮機的油壓壓力，防止壓縮機因缺油造成的損害。
馬達溫度保護系統：當溫度高于設定值時，為了保護壓縮機，該系統將自動關停壓縮機。
低溫回油調節系統：當冷凍機長時間在很低的蒸發溫度下工作時，如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的（缺少冷凍機油的系統中常常造成壓縮機“燒毀”）。當曲軸箱中缺少冷凍機油時，該系統自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現凍干機的無人操作創造條件。
排氣溫度調節系統：當冷凍機排氣溫度過高時，該系統自動啟動冷卻系統，防止高壓部分超溫運行。為實現凍干機的無人操作創造條件。
防濕沖程調節系統：當處于高負荷運行狀態時，該系統可自動進入調整程序，以防濕沖程甚至“液擊”現象發生。為實現凍干機的無人操作創造條件。
控制系統：
自動控制系統＋手動電控系統＝*獨立的兩套控制系統。
*獨立的兩套控制系統 凍干可靠性成倍提高
控制系統采用閉環控制（氣動閥門均帶有位置反饋系統）
自動控制系統采用PC為上位機，PLC（可編程序控制器）為下位機的自動控制方式。該系統可儲存上百條凍干曲線，并可自動記錄、保存長達十年期間的運行曲線，報警記錄。系統內置有《凍干操作規程》、《維護保養規程》、《凍干機驗證文件》等重要資料。
備品備件 |
序號 | 名稱 | 型號/規格/材質 | 數量 | 備注 |
1 | 氟利昂 | R507 | 3桶 | 11.3 kg / 桶 |
2 | 冷凍機油 | 32H | 3桶 | 5L / 桶 |
4 | 電磁閥線圈 | DANFOSS | 2只 | 供液電磁閥 |
5 | 測溫探頭 | PT-100單支 | 5支 | |
6 | 干燥過濾器芯 | ALCO | 12只 | |
7 | 真空泵油 | EDWARDS愛德華原裝 | 3桶 | 4L / 桶 |
8 | 干燥箱視鏡玻璃 | DN150 | 1塊 | 箱阱通用 |
9 | 電磁閥線圈 | （單） | 2只 | 二位五通閥 |
10 | 制冷專用板手 | 羅賓耐爾 | 1把 | 美國 |
11 | 制冷專用表組 | REFCO | 1套 | 瑞士 |
12 | 制冷專用表組加液管 | REFCO | 3根 | 瑞士 |
13 | 大油缸密封圈 | 硅橡膠 | 1只 | 壓塞油缸法蘭 |
14 | 各型號“O”型密封圈 | 硅橡膠 | 1套 | 凍干機關鍵部位 |
設備特點：
1. 該PC機選用WINDOWS中文操作系統（正版軟件）、為凍干機控制系統特別開發的“世紀星”組態軟件（國內）；
2. 編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；
3. 設備自動運行時，顯示器上顯示彩色的動態工況模擬圖；
4. 凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關顯示，狀態顯示明確；
5. 實時顯示凍干工藝曲線，同時將設定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；
6. 可隨時對進行中的凍干工藝曲線進行手動干預；
7. 具備連鎖、自動應急及停電來電后的自動恢復運行等保護功能；
8. 該系統能儲存上萬條凍干工藝曲線；
9. 具有產品情況、運行狀態數據庫，可進行生產的輔助管理；
10. 可記錄并保存十年內所有的凍干運行參數及凍干工藝曲線；
11. 打印所有的凍干運行參數及曲線，包括日期、時間、制品數量及投料號、操作者等；
12. 在凍干程序連續運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數；
13. 可在發生故障時顯示故障點（具有故障自動檢測系統，有故障自診斷功能），并具有故障報警記錄功能；
14. 在自動操作時，控制系統一旦發生故障，可立即切換為手動控制操作模式，用戶仍可繼續進行并完成凍干程序，并且是兩套獨立的控制系統；
15. 在操作系統中，系統內部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；
16. 系統具有雙重保密指令（密碼），*避免因人為因素造成的內部損壞、丟失和誤動作；
17. 系統可自動判斷凍干終點（有凍干終點判斷功能）；
18. 可實現自動壓塞操作（液壓系統中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；
19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數的檢測、監測及報警功能；
20. 加熱方式為固態繼電器輸出，PID調節方式，自動配合所需制品的升華能力；
21.具有CIP、SIP功能的全自動控制程序；
開環控制方式不具有信號反饋，邏輯分析功能，控制可靠性差，生產不安全。
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