蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖像模糊，而且損失了深度信息，不能滿足分析評價要求。

 蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統CT技術(MCT和ICT)應用十分廣泛，醫用CT已為人們所熟知。工業CT的應用幾乎遍及所有產業領域，對航天、航空、兵工、等顯得更為迫切。我國于 1993 年研制成功*可供實 用的工業 CT 機。

蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統并于 1996 年為航天部門設計生產了主要用于航天商品檢測的*商用工業 CT 機， 現已開發出系列產品，其應用領域迅速擴大。 因同出于CT技術，醫學CT和工業CT在基本原理和功能組成上是相同的，但因檢測對象不同。

蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統技術指標及系統結構就有較大差別。前者檢測對象是人體，單一而確定，性能指標及設備結構較規范，適于批量生產。工業CT檢測對象是工業產品，形狀、組成、尺寸及重量等千差萬別，而且測量要求不一，由此帶來技術上的復雜性及結構的多樣化，性較強。

 蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統以數模比對/實際值比對為例，可直接比對zeiss蔡司CT 三維體元數據和CAD 或其它CT 三維體元數據，較之常規方法效率更高，并可以顏色標識來顯示分析結果，可對整體對象或用戶的“感興趣區域”進行分析。

蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統數模對比可直接在zeiss蔡司CT 三維體元數據上進行，而無需將三維數據間接轉換成點云或STL 數據，從而避免了增加間接測量的不確定性及有效信息的丟失。

 伴隨工業zeiss蔡司CT 越趨多樣化的發展維度，兼具測量性能及可追溯性測量精度的工業zeiss蔡司CT 測量機于綜合性能方面具有更強的拓展性，特別體現于鋁鑄造毛坯件的尺寸及形位公差量測、厚度分析、數模比對/實際值比對及逆向工程等需精確量測應用的領域。

蔡司工業斷層掃描儀高清無損系統通常，生產過程中需對每一部機臺進行巡檢，對其正在生產的產品進行離線分析抽檢，送計量實驗室進行人工分析，以確認產品即時的符合性，并根據分析值來指導生產。

質量控制、過程管理與決策等提供支持，亦為進一步實現質量控制及過程優化奠定基礎。

       在線連續檢測技術已是現代流程工業和過程控制領域關鍵技術之一，它的成功應用將*地推動在線質量控制和各種*控制策略的實施，使生產過程控制得更加理想