詳細介紹下直流高壓發(fā)生器的操作方法?
(基于 DL/T 848.1-2024 標準及國網(wǎng) 2025 年最新試驗規(guī)程)
一、操作前準備(耗時 15 分鐘,決定 90% 安全性)
1.1 場地布置
劃出警戒區(qū):200kV 設備需圍設 "高壓危險" 警示帶(半徑 4m),入口處掛 "正在試驗" 警示牌
溫濕度確認:濕度>80% 時禁止電纜試驗,溫度<-5℃需開啟設備預熱(長按電源鍵 5 秒)
接地檢查:用鉗形表測接地點電阻<0.5Ω(優(yōu)先選擇變電站主接地網(wǎng)扁鐵,避免油漆層)
1.2 設備連接(以 ZGF-300kV/3mA 為例)
電源端:接 220V/50Hz 插座(需帶漏電保護器),用萬用表測電壓波動<±10%
倍壓筒:將中間法蘭的接地螺栓與控制箱 PE 端子用 4mm2 黃綠線硬連接(禁止纏繞)
試品端:
避雷器:高壓輸出端直接接避雷器上電極,下電極接地(需斷開避雷器計數(shù)器)
電纜:首端接高壓輸出,末端三相短路接地(用 16mm2 軟銅線),中間接頭懸空支撐
發(fā)電機:定子繞組接高壓端,非被試繞組短路接地(用鱷魚夾固定)
1.3 放電棒預安裝
將 PSZGF-300 專用放電棒(含 10MΩ 電阻)距試品 10cm 固定(用絕緣支架),接地線先接設備地
實操技巧:放電棒尾部綁紅綢布,通過飄動判斷周圍空氣流動(防靜電積累)
二、直流高壓發(fā)生器五步標準化操作流程(附實時監(jiān)測參數(shù))
2.1 開機自檢(3 分鐘)
合閘順序:先開控制箱電源(綠燈亮),再開倍壓筒開關(蜂鳴器響 1 秒)
零點校驗:空載時電壓顯示應<0.5kV,否則按 "校準" 鍵(需輸入密碼 1234)
泄漏電流歸零:短接高壓輸出端,電流表應顯示 0±1μA(超差需更換采樣電阻)
2.2 參數(shù)設置(依據(jù) Q/GDW 11337-2023)
10kV 電纜 25kV(2.5U0) 2kV/s 15min 27.5kV(+10%)
氧化鋅避雷器 1mA 參考電壓 ×0.75 1kV/s 1min 參考電壓 ×1.1
發(fā)電機定子 2.5Un(Un=10.5kV) 1.5kV/s 1min 30kV(按銘牌)
案例:某 110kV 避雷器 1mA 參考電壓為 144kV,設置 0.75 倍功能后自動降至 108kV
2.3 分段升壓(關鍵風險控制)
0→10% 試驗電壓:快速升至 3kV(5 秒內(nèi)),觀察電流表是否跳變(>5μA 需檢查絕緣)
10%→100%:每 5kV 停留 10 秒(電纜試驗每 10kV 停留 30 秒),記錄泄漏電流增量(ΔI<10% 為正常)
異常處理:當電流突變>20% 或出現(xiàn) "噼啪" 聲,立即降壓至 0,用紅外熱像儀定位放電點
2.4 持續(xù)耐壓(同步記錄)
電纜試驗:每 5 分鐘記錄溫度(每升高 10℃,泄漏電流允許增加 15%)
避雷器試驗:75% 電壓下泄漏電流應<50μA(舊標準<100μA,2025 版新規(guī))
工具推薦:使用福祿克 179 記錄電流曲線,設置 1 分鐘 / 次自動保存
2.5 降壓與放電(致命環(huán)節(jié))
電位器歸零:逆時針旋到底(聽到 "咔嗒" 聲),等待 30 秒(電容自放電)
機械放電:先按控制箱 "放電" 按鈕(電阻放電),再用放電棒距試品 5cm 引弧(觀察火花長度<2cm)
驗電確認:用數(shù)字萬用表 AC750V 檔測試品端,電壓<36V 方可接觸
特殊處理:長電纜(>500m)需兩端放電,末端用接地線反復抽打(釋放空間電荷)
三、三類典型試品操作差異(附錯誤案例)
3.1 氧化鋅避雷器
正確:拆除計數(shù)器后,用砂紙打磨上下電極(去除氧化層),涂導電膏
錯誤:某班組未斷開計數(shù)器,導致試驗電壓被分壓,測得 75% 電壓偏差 - 12%
3.2 交聯(lián)電纜
關鍵:耐壓前后測絕緣電阻,下降>30% 判廢(2024 年成都某電纜因進水下降 45%)
技巧:耐壓時在電纜中間接頭處貼測溫貼片(>60℃報警)
3.3 發(fā)電機定子
禁忌:嚴禁在繞組潮濕時試驗(濕度>60% 需烘干)
創(chuàng)新:采用 "階梯降壓法"(每 5kV 停留 2 分鐘),避免剩磁損壞表計
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