Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例
本實用新型涉及一種用于減壓閥的先導閥,其包括上閥體和下閥體,上閥體的頂端設置有調節裝置,調節裝置的下端位于上閥體內設置有壓縮彈簧,下閥體上開設有進口和出口,所述下閥體的中部設置有豎直的通孔,通孔內滑動連接有中心桿,中心桿的下端設置有節流裝置,所述下閥體的上端一體設置有豎直的套筒,套筒內配合設置有活塞,壓縮彈簧的下端抵接在活塞的上表面,中心桿的上端抵接在活塞的下表面;所述進口與通孔的中部連通,出口通過節流裝置與通孔的下端連通,并且出口連通于套筒的下端。本實用新型具有提高其使用壽命的效果。減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例的工作原理:
減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到 減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門.Y42X減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。
氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化石油氣,天然氣和其他氣體。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥的開啟和關閉活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。減壓閥是管道中常用的自動閥門,減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。在液體管道和氣體管道上減壓閥的使用也是有區別的,兩者的工作原理不一樣,物理和化學特性不同,因為液體不可壓縮.
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例的性能
1、調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度,調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
2、壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好,輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好,一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例
減壓閥的種類很多,常見的有:先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。
本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。
本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
二、Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
三、Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
四、減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例外形尺寸(PN1.0-2.5)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
在工業生產與日常生活中,減壓閥作為調節流體壓力的關鍵設備,其安裝質量至關重要。本文將深入探討減壓閥的安裝要點及注意事項,以幫助大家更好地掌握這門技術。
首先,我們來了解減壓閥的基本概念它是一種用于降低管道內流體壓力的裝置,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業,是確保設備安全、穩定運行的重要環節。然而,減壓閥的安裝并非輕而易舉,需要嚴格遵循一系列步驟和注意事項。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例安裝前,我們需要做好充分的準備
首先,根據管道系統的工作壓力、流量要求及介質種類,精心選擇合適的減壓閥型號和規格。其次,仔細檢查減壓閥的完整性和型號規格,確保無損壞和變形,并詳細閱讀產品說明書以了解其基本性能和安裝要求。最后,務必對管道系統內部進行清洗,以清除可能存在的鐵銹、焊渣等雜質,確保其不影響減壓閥的性能和使用壽命。
接下來,我們將詳細介紹減壓閥的安裝步驟
首先,確定減壓閥的安裝位置,應選擇便于觀察、操作和維護的位置,同時避開強電磁干擾和振動源。一般來說,減壓閥應直立安裝在水平管道上,不得傾斜,且介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。其次,在減壓閥前安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥內部。然后,使用緊固件將減壓閥固定在管道上,并確保連接部分密封良好。最后,逐步打開上游截止閥,使流體緩慢進入系統,并慢慢調節減壓閥的控制旋鈕或調節螺釘以達到所需的初步設定壓力。在此過程中,應使用壓力表對上、下游壓力進行實時監控,以確保減壓閥的實際輸出壓力與設計要求保持一致。
通過遵循這些詳細的安裝步驟和注意事項,我們能夠更好地確保減壓閥的正確安裝和使用安全。這不僅有助于提高整個系統的穩定性和安全性,還能為工業生產和日常生活帶來更多的便利和效益。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例
防止倒流措施:為防流體在減壓閥下游發生倒流,可在該處安裝止回閥。
減少啟動頻率:頻繁啟動減壓閥會加速其磨損,縮短使用壽命。因此,在系統設計時應盡量減少不必要的啟動。
定期保養:為確保減壓閥性能穩定、延長使用壽命,需定期進行檢修與維護,如檢查過濾器、清洗內部、更換易損件等。
旁通管道設置:為便于減壓閥的維護及在緊急情況下的操作,可在其前后分別設置旁通管道和截止閥,從而在不中斷系統運行的情況下進行檢修或更換。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例結語:
減壓閥的安裝與維護是一個復雜而重要的系統工程。從選型、準備到安裝、調試及日常維護,每一個環節都需要我們細心關注、妥善處理。只有這樣,才能確保減壓閥的穩定運行,進而保障整個系統的安全與高效。愿每位讀者都能從本文中獲得啟發與幫助,共同為工業生產的安全與高效貢獻力量。
Y42F彈簧薄膜式化工液體減壓閥應用案例安裝減壓閥的步驟如下:
一、確定安裝位置:
首先確定減壓閥的最佳安裝位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。
二、準備工具和材料:
準備好需要的工具和材料,如扳手、管夾等。
三、清理管道:
將管道用清水沖洗干凈,確保沒有殘留物。
四、安裝減壓閥:
將減壓閥的進口端與管道連接,使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道:
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接,也要使用扳手進行緊固。
六、管道固定:
使用管夾將管道固定好,確保不會松動或搖晃。
七、測試和調節:
打開水源,觀察減壓閥是否正常工作。可以通過調節減壓閥上的調節鈕來調整壓力。
八、檢查漏水:
仔細檢查安裝點周圍是否有漏水現象,如果有,需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后,減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前,建議先仔細閱讀減壓閥的使用說明書,確保了解其正確的安裝和使用方法。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。