產(chǎn)品特點

• 非接觸式檢測：利用電磁感應(yīng)原理，無需與被測物體直接接觸就能檢測到物體的存在或位置變化，避免了機械磨損和接觸不良等問題，提高了傳感器的使用壽命和可靠性 1。

• 高靈敏度和精度：能夠精確檢測到微小的位移或位置變化，對于需要高精度位置控制的應(yīng)用場景非常適用，例如在自動化生產(chǎn)線上對零部件的精確定位檢測 1。

• 抗干擾能力強：對環(huán)境中的電磁干擾、灰塵、油污等具有較強的抵抗能力，能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定工作，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性 1。

• 多種輸出方式可選：通常提供 PNP 或 NPN 等不同的輸出方式，以滿足不同控制系統(tǒng)的接口要求，方便與 PLC、工控機等設(shè)備進(jìn)行連接 6。

• 緊湊的設(shè)計：尺寸小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝在空間有限的設(shè)備或位置上，不占用過多的空間。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 工業(yè)自動化：在自動化生產(chǎn)線中，用于檢測金屬零部件的位置、存在與否，實現(xiàn)自動化的裝配、輸送、分揀等工序控制。例如汽車制造車間中，對發(fā)動機零部件的裝配位置檢測 14。

• 物流與倉儲：用于物流輸送線上的貨物檢測，如判斷貨物是否到達(dá)位置、輸送帶上是否有貨物堆積等，實現(xiàn)自動化的物流流程控制。

• 機床加工：在機床設(shè)備上，可檢測刀具的位置、工件的夾緊狀態(tài)等，確保加工過程的準(zhǔn)確性和安全性。比如數(shù)控車床中，檢測刀具與工件之間的相對位置 1。

• 包裝行業(yè)：對包裝產(chǎn)品的位置、數(shù)量進(jìn)行檢測，如在食品包裝生產(chǎn)線中，檢測包裝袋內(nèi)產(chǎn)品的填充情況，確保包裝質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)

• 工作電壓：通常在一定的電壓范圍內(nèi)工作，例如常見的 10~30 VDC，具體電壓范圍可能因產(chǎn)品型號和系列而有所不同 6。

• 檢測距離：有效檢測距離根據(jù)具體型號有所差異，其感應(yīng)范圍能夠滿足不同應(yīng)用場景下對物體位置檢測的要求，比如對于小型金屬零件的檢測距離可能在幾毫米到十幾毫米之間 46。

• 開關(guān)頻率：具有較高的開關(guān)頻率，能夠快速響應(yīng)被測物體的位置變化，例如某些型號的開關(guān)頻率可達(dá)到數(shù)千赫茲，適用于高速運動物體的檢測場景 6。

• 防護(hù)等級：具備一定的防護(hù)等級，如 IP67 或 IP68 等，能夠防止灰塵、水分等進(jìn)入傳感器內(nèi)部，確保其在惡劣環(huán)境下正常工作 46。

安裝與使用

• 安裝方式：可采用齊平安裝或非齊平安裝方式，齊平安裝時傳感器頭部與安裝表面平齊，適用于空間受限或需要避免碰撞的場合；非齊平安裝則傳感器頭部突出于安裝表面，檢測距離相對較大 46。

• 調(diào)整與校準(zhǔn)：在安裝后，可能需要根據(jù)實際應(yīng)用場景進(jìn)行一些調(diào)整和校準(zhǔn)工作，如調(diào)整檢測距離、靈敏度等參數(shù)，以確保傳感器能夠準(zhǔn)確檢測到目標(biāo)物體。