LDAR(泄漏檢測與修復)是從源頭上精準控制工藝設備及管道無組織VOCs泄漏的重要措施。近年來,各級政府生態環境部門陸續出臺多項技術規范和指南,旨在為LDAR檢測工作做出指導與約束,然而LDAR項目在實際操作中仍面臨著嚴峻的合規性挑戰,檢測質量難把控、操作不規范等問題持續影響著檢測數據的合理性與規范性。
現場環境的復雜多變致使檢測工作面臨著諸多挑戰,為協助檢測人員更高效靈活地應對各種檢測狀況,譜育科技技術團隊基于多年積累的現場經驗,系統地梳理出LDAR現場檢測流程規范及詳細說明,助力檢測人員高質量完成每項檢測任務。
1 儀器準備
為保障LDAR檢測順利實施,儀器狀態達到滿分是重要的前提條件。若儀器準備不充分,極大可能出現項目中斷、時間真實性無法溯源、數據真實性無法保障等問題。
1. 點火前“四查”
(1)濾膜是否完整
污損即需更換
(2)儀器氫氣壓力與電量是否滿足檢測正常開展需求
(3)主機與手操器屏幕顯示是否正常
(4)手操器時間與標準時間是否一致
不一致將影響檢測時間真實性,從而無法溯源現場工作合理性
2. 點火預熱“兩規范”
(1)儀器點火是否正常
濾膜嚴重堵塞、點火絲異常、儀器進液等都將導致點火失敗
(2)儀器預熱30min
點火后采樣探頭置于環境空氣中預熱
3. 預熱后“三測”
(1)儀器氣密性測試
可人為堵住儀器采樣探頭,若儀器熄火或顯示故障則證明氣密性良好;儀器不熄火則說明氣密性不佳,需聯系售后
(2)泵抽氣流量測試
應在0.10~3.0L/min 范圍內;
抽氣流量若不在此范圍內則不符合標準要求,需聯系售后
(3)響應時間測試
不延長采樣管線的情況下,不超過10s;
超過10s則不符合標準要求,請聯系售后
2 測前準備
在確認儀器無誤后,需進行完備的測前準備工作,防止現場檢測過程中出現誤測或漏測等現象,以保障所獲數據的合規性。
(1)向企業核實此次檢測停工且退料的設備以及新增或變更的密封點
停工退料設備無需檢測,密封點新增或變更則要及時調整建檔檔案
(2)進行儀器零點與示值檢查
儀器零值誤差超±10ppm則需重新校準;儀器其它標氣示值誤差超±10%也需重新校準
(3)氣象五參數記錄,分別記錄風向、風速、氣壓、環境溫度、環境濕度
地面風速超過 8 m/s或室外雨雪天氣則不應進行室外檢測,但氣壓、溫度、濕度需符合儀器正常工作要求,若超出儀器使用溫度范圍時,可向當地生態環境部門申請變更相鄰兩輪次檢測時間間隔,全年檢測頻次不變
3 現場檢測
現場檢測是LDAR檢測工作中最為核心的一環,其操作的精準性和規范性直接決定了數據的可靠性。任何偏離既定規則的操作,或未能及時觀察獲取檢測數值,都可能影響檢測最終結果。
(1)環境本底值檢測
每套裝置至少每天進行一次本底值檢測,在檢測過程中儀器示值與環境本底值的差值達到或超過環境本底值的±300%,應按照HJ 733-2024上風向法*進行背景值檢測。
若現場存在泄漏點,一套裝置內將出現多個背景值,泄漏點位以及其他超環境本底值±300%的密封點位或群組需重測背景值
* 在不受干擾的(若受干擾,則在距離排放源更近的地方采樣測定,但采樣探頭與排放源的距離應大于 25cm)的上風向和下風向緩慢地移動采樣探頭,對排放源周圍空氣中的 VOCs 濃度進行檢測,記錄在上風向±45°內測得的最高值作為該密封點位或群組的環境本底值
(2)密封點首測檢測時間周期確定
可參照HJ733-2014中4.2.1泄漏源檢測,采樣探頭移動速度不應超過10cm/s,檢測過程中儀器讀數若未上升,則無需停留2倍響應時間
對于泵、壓縮機、攪拌器、開口閥、開口管線、閥門及泄壓設備,其檢測位置可能涉及多個部位,需根據現場情況確定停留時間,不可統一按照法蘭進行檢測停留時間預估
(3)環標記泄漏點
檢測過程中若存在超過泄漏認定的閾值,需掛泄漏標識牌并告知企業人員
標識牌內容:密封點編碼、檢測人員、檢測時間、泄漏值、泄漏部位;若是延遲維修點位,需標明延遲修復理由,直至復測表明該泄漏點修復成功后方可取下
(4)異常熄火處理
由氮氣、VOCs濃度較高等原因導致的異常熄火,宜用零氣稀釋后檢測
氣袋采樣后稀釋檢測,修正后泄漏檢測值=稀釋倍數×稀釋后的泄漏檢測值
(5)不可達點檢測
不可達點檢測目前較為有效且可以判斷的方法是紅外檢測法,其獲取的圖像或視頻資料可直觀顯示疑似泄漏點,后續可使用常規儀器進行進一步確認
(6)漂移檢測
若示值漂移絕對值>10%時,需重測標氣標準值至漂移范圍內泄漏檢測值
4 維修復測
為保證泄漏修復的有效性與檢測流程完整性,須在泄漏點位修復后進行復測,以確認泄漏問題得到解決,助力企業實現節能減排的目標。
除延遲維修點位,其余點位在維修后可到現場進行復測
復測時間要求與首測不同,要求采樣探頭移動速度不超過3cm/s
譜育科技
LDAR數字化管理平臺
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