液壓系統中壓力繼電器的故障主要是誤發動作及不發信號，正確使用和調整大多可避免這類故障。

1．壓力繼電器本身產生的誤發信號或不發信號故障以薄膜式壓力繼電器為例來分析。

(1)原因分析。

1)橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升，使薄膜向上鼓起推動柱塞而工作的。當薄膜破裂時，壓力油直接作用在柱塞上，會有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動作值和返回區間均有明顯變化和出現不穩定現象，因而造成誤發動作。

2)微動開關不靈敏，復位性差。微動開關內的簧片彈力不夠，觸頭壓下后便彈不起來，或因灰塵粘住觸頭使微動開關信號不正常而誤發動作信號。

3)柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤滑脂被洗掉，使柱塞移動不靈活而出現誤動作。

4)因柱塞與中體（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清潔，致使柱塞卡死，壓力繼電器不動作。

5)微動開關定位不牢或未壓緊。DP-63型壓力繼電器的微動開關，原來僅靠一個螺釘壓緊定位，不致前移，一個小螺釘頂微動開關背面，不致后移。后來在微動開關前后均加頂絲后，有所改進，但仍然剛性不足。因此，在接線、拆線時，螺絲刀加給微動開關上的力和維修外罩時碰扭電線的力，均可能造成微動開關錯位，致使動作值發生變化，即改變原來巳調好的動作壓力，而誤發動作信號。

6)對差動式壓力繼電器，因微動開關部分和泄油腔是用橡膠膜隔開的，當進油腔和泄油腔接反時，壓力油便會沖破橡膠隔膜進入微動開關，從而損壞微動開關，產生誤動作或不動作。另外，由于調壓彈簧腔和泄油腔相通，調節螺釘處又無密封裝置，因而在調節螺釘處會出現外漏現象，所以泄油口L與進油腔P不能接反（主要對管式），而且泄油口必須單獨接回油箱。