壓縮空氣是通過使用壓縮機壓縮環境空氣而產生的，生產壓縮空氣后必須對其中的水、油、灰塵顆粒和其他雜質進行處理。

壓縮空氣質量等級由 ISO 8573?1 標準規定。遵守質量可以減少機器故障，降低維護成本，延長壓縮機的使用壽命。德國CS儀表提供符合標準的用于壓縮空氣質量測量的移動和固定測量儀器：Check 500 殘油檢測儀、PC 400 顆粒物測量、FA 510 露點儀、適用于移動式和固定式 DS 500 圖形記錄儀。

如果壓縮空氣通過泄漏逸出，就會產生額外的成本。圖4顯示了壓縮空氣系統的總體成本分布，能源成本占總成本的最高份額為73%。

因此，生產的壓縮空氣質量必須符合規格，并且系統達到最高的效率。圖5列出了Fraunhofer研究所針對壓縮空氣工業所計算的各種節能潛力。通過查找和消除泄漏，可為壓縮空氣系統節能42%。

30% 的泄漏率會導致高達 2 bar 的壓力損失和 50% 的未使用能源損失，制造企業的泄漏率在 15% 至 70% 之間。

在生產停止期間，可以使用帶有 VA 500 流量傳感器的移動 PI 500 流量計。測量并記錄泄漏或壓縮空氣損失，利用 CS Basic 評估軟件準確分析泄漏或壓縮空氣消耗數據。

壓力下降會導致溫度下降，為了能夠重新計算標準體積，必須準確測量絕對壓力以及壓力下的溫度（松弛溫度）。如果知道總泄漏率，則可以用它來計算每年節省的能源成本潛力。為此，除了能源成本計算外，還需要壓縮空氣成本和壓縮機系統的運行時間。

壓縮空氣系統的年度固定成本：· 利息支付? 攤銷 ? 空間使用成本

壓縮空氣系統的變動成本：? 滿負荷和空閑時間的能源成本 ? 每年油、冷卻水等輔助成本 ? 壓縮機的維護和維修成本

壓縮機系統的年輸送能力 [m3] ÷ 總成本 [€]= 每立方米空氣的生產成本。

生產一標準立方米壓縮空氣的成本（取決于系統）約為1.5 €/1 Nm3至 2.7€/1 Nm3]。

生產車間通常噪音較大，漏氣現象難以察覺，可以使用超聲波來定位泄漏。LD 500超聲波泄漏檢測儀不僅可以找到壓縮空氣泄漏，還可以計算泄漏的壓縮空氣成本（L/min），以€為單位計算和記錄壓縮空氣成本。外部傳感器（鵝頸管和拋物面鏡），使用戶更容易在不同環境條件下發現泄漏。

對于用戶來說，了解每次泄漏的壓縮空氣量非常重要，這樣才能決定應該消除哪些壓縮空氣泄漏，以使維修成本不超過泄漏成本。

表 1：如果各種泄漏率以標準升/分鐘表示，則與泄漏直徑（mm）和壓力（bar）有關

表2 ：以 1.9 €/Nm3 的價格計算一年（365 天 24 小時）內因泄漏造成的成本。

如果氣動裝置、氣缸、閥門等定期釋放壓力，也會產生超聲波，從而使泄漏檢測更加困難，補救措施是讓壓縮空氣系統保持壓力。壓縮空氣泄漏會產生強大的超聲波場，可能在整個房間內產生超聲波信號。這里建議降低靈敏度（跳至手動級別）。如果衰減不夠，仍可通過音量差異檢測到泄漏。

LD 500 為了便于記錄，照片、泄漏率（升/分鐘）、成本（歐元）、公司名稱、部門、測量地點（包括日期和時間）用戶都可以直接在顯示屏上看到。此外，還可計算每年的泄漏成本，并將其顯示在顯示屏上。這樣，用戶就可以現場決定哪些泄漏由于損失較大可以盡快修復，哪些泄漏更有可能在中期內修復。

存儲的數據可以導出到U盤，并使用軟件“CS Leak Reporter”進行評估。軟件會自動生成報告，內容包括公司內發現的所有泄漏情況并針對整個公司或每個部門創建保存為 pdf 文件。

LD 500的其他應用

? 檢測軸承磨損和潤滑劑不足? 冷凝水分離器和閥門的泄漏測試?局部放電檢測? 泄漏測試? 真空泄漏? 蒸汽泄漏

實際應用優勢

• 自動和手動靈敏度調節：LD 500具有非常高的靈敏度，可以自動或手動調節，定位泄漏并測量其聲壓。

如果一個或多個大型超聲波源彼此靠近，或者存在超聲波噪聲干擾，則靈敏度調整是有利的。自動靈敏度控制使用戶能夠在最大距離 20 米內發現和測量小于 0.1 l/min 的極小泄漏，以及約 100 l/min 的極大泄漏。自動靈敏度控制可根據每種泄漏量自動切換到最佳靈敏度范圍，計算泄漏率并計算使用 LD 500 的成本，使用以前的泄漏檢測設備只能定位泄漏。

根據泄漏成本計算結果，決定哪些泄漏需要修復。由于泄漏修復需要成本，因此泄漏成本的計算必須盡可能準確。如果實際造成的泄漏成本低于修復成本，則用戶會蒙受經濟損失。

• LD 500可以使用不同的附件測量從 5 厘米到約 20 米的泄漏。

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