一、技術要求
1.1可以支持4振動通道同時采集、實時分析;
1.2使用具有安全可靠快速插拔lemo頭直線傳感器電纜;
1.3高頻波形與頻譜、解調波形與頻譜、低頻波形與頻譜采集能一次完成;
1.4可在現(xiàn)場自動完成設備狀態(tài)診斷分析和現(xiàn)場查看頻譜、波形和評估以及數(shù)據(jù)保存;
1.5信號類型:加速度,速度,位移,交流/直流電壓。
1.6設備應擁有機械狀態(tài)管理系統(tǒng),可以實施設備資料庫管理、狀態(tài)趨勢監(jiān)控、異常原因分析、報表輸出作業(yè)等眾多狀態(tài)監(jiān)測工作,可同時安裝多臺電腦,每臺電腦軟件能同時在線進行查看,方便多方同時會診;
1.7具備擴展動平衡支持無線傳感器采集;
1.8能實現(xiàn)平均值測量,平均類型包括均方根、線性、指數(shù)、峰保持、峰保持連續(xù)、階次跟蹤、時間同步等;
1.9具備實時采集功能,可進行長時間趨勢監(jiān)測;
1.10能顯示瀑布圖、伯德圖,可進行起停機分析;
1.11帶有高低通濾波器;
1.12設備具有時間波形分析、相位分析、包絡解調、ISO標準智能評估的功能、包絡評估功能;
1.13設備應可以精確評估軸承的狀態(tài)和條件,檢測軸承和潤滑故障,設備定義包絡譜測量值,用以分析軸承狀態(tài)和軸承故障頻率的值。
1.14設備可以進行ODS模態(tài)分析,可以創(chuàng)建模型進行分析;
1.15設備應允許兩個傳感器同時分析振動相位,而不用停止機器。有助于更精確地去理解(分析)不平衡、不對中、軸彎曲、基礎松動等等。
1.16擁有針對相位測量的轉速輸入口。
1.17設備動平衡功能要求具備如下功能:
適用平衡轉速范圍: 1~15,0000 RPM
可實施單、雙平面動平衡校正
雙頻道功能可同時執(zhí)行雙平面校正
以極坐標圖顯示不平衡振幅及相位
內建數(shù)位式轉速追蹤濾波裝置
內建試重重量自動估算功能
內建去重鉆孔自動計算功能
內建更改半徑自動計算功能
內有轉速實時顯示表,能實時查看轉速
平衡配重可以自動換算重量分布點
可隨時更改校正半徑,重新估算平衡配重
可計算、儲存、應用系統(tǒng)平衡反應矩陣
可自動比對平衡等級是否符合1S01940標準
具試重太輕警示功能
2.1擁有4個加速度信號通道,通道一支持3軸傳感器,四個通道可以同時顯示波形和頻譜,支持無相位振動測試分析和相位接入分析,要求集數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場分析和現(xiàn)場動平衡于一體;
2.2配有大容量鋰離子電池,配備充電適配器,一次充電可連續(xù)工作8個小時以上;
2.3設備振幅精度:土1%
2.4設備頻率范圍:0.2Hz~24KHz
2.5設備低頻截止:0.18~70Hz
2.6 設備FFT分辨率: 400, 800, 1600,3200,6400, 25600、51200線,最高可以100萬線以上
2.7設備內置模擬濾波器:
2.8設備窗函數(shù)類型:矩形窗、漢寧窗、平頂窗、凱塞窗、布萊克曼窗
2.9設備要求包絡分析功能有效應對軸承和齒輪箱故障分析,可進行齒輪箱各級故障頻率輸入
2.10譜線平均方式:線性、峰值保持、平方根
2.11轉速范圍:1~150,000 RPM
2.12觸發(fā)模式:外部或激光觸發(fā)
2.13動平衡功能:單、雙面動平衡、振動分析、快速動平衡分析
2.14采集信號:信號類型、單位可自由設置
2.15操作方式:向導式操作方式
2.16 動態(tài)范圍120dB
2.17 外部通信方式:高速USB
2.18大容量存儲:128GB超大數(shù)據(jù)存儲空間
2.19防水防塵設計,工業(yè)防護等級:IP65以上。
三、軟件要求
3.1數(shù)據(jù)庫包含建立設備庫,并能將各設備參數(shù)分類存放、瀏覽、統(tǒng)計、分析等功能。
3.2轉子不平衡診斷:通過識別頻譜中1倍頻成分診斷轉子不平衡問題。
3.3滾動軸承損壞診斷:通過識別軸承特征頻率或非整數(shù)倍頻成分,診斷滾動軸承運行狀態(tài)。
3.4潤滑不良診斷:通過識別沖擊成分和軸承特征頻率,診斷軸承潤滑問題。
3.5松動齒輪嚙合不良診斷:通過識別齒輪嚙合頻率,診斷齒輪磨損狀態(tài)。
3.6具備軸承數(shù)據(jù)庫,自帶不同型號、不同廠家的滾動軸承數(shù)據(jù)庫,便于查找滾動軸承的特殊故障頻率,準確定位軸承故障部位和性質幫助振動分析師查找軸承故障也可向軸承數(shù)據(jù)庫添加新軸承。
3.7自帶具備故障診斷功能的分析軟件,針對各種故障類型做出準確判斷,給出嚴重程度;
3.8分析軟件系統(tǒng)可同時適用于離線監(jiān)測與在線監(jiān)測;
3.9能提供各種振動數(shù)據(jù)分析工具(波形分析、頻譜分析、波德圖、軸心軌跡、2D和3D瀑布圖、解調頻譜、多頻譜、頻譜堆棧、趨勢圖等、光譜圖、環(huán)狀波形圖、交叉相相位、FRF、相關性),以滿足振動分析師完成數(shù)據(jù)分析和振動故障診斷的需求,確定設備振動異常的原因、部位、性質,最終為科學檢修提供指導依據(jù);
3.10能提供各種統(tǒng)計分析功能,完成多種不同需求的統(tǒng)計報表。如:報警報告、詳細異常報告、最新測量報告、設備概要報告、注釋報告、路徑報告、結構報告等。圖表可導出到WORD文檔;
3.11可精確給出頻譜圖中最大峰值的相關參數(shù);
3.12支持基準數(shù)據(jù)的記錄和顯示,可用已記錄的正常狀態(tài)下的基準數(shù)據(jù)與當前數(shù)據(jù)進行比較;
3.13可方便地將波形數(shù)據(jù)轉換成頻譜,實現(xiàn)基于波形或局部波形的頻譜分析;
3.14支持對振動信號進行微分與積分變換,可由測量得到的位移、速度或加速度進行積分或微分得到其它參量的頻譜。如:由測量獲得的振動速度譜圖經(jīng)過積分得到位移譜圖,或通過微分得到相應加速度譜圖;
3.15可對各項采集的振動參數(shù)做趨勢分析,便于掌握設備振動發(fā)展趨勢;
四、驗收及售后要求
4.1、供應商在交貨時應提供進口設備的進口報關單、出廠檢測報告
4.2、供應商需具備設備系統(tǒng)整體標定校驗培訓指導和培訓能力,需提供完善的售前售后服務。當儀器出現(xiàn)問題,供貨商可以在24小時內給予答復并提出解決辦法。供應商可以免費提供設備軟件方面的升級服務。產(chǎn)品質保期為到貨后一年。
4.3、提供設備性能試驗所需的技術資料和圖紙,提供儀器操作使用說明書,進口設備需提供中、外文資料。
4.4、供應商技術人員需到廠對振動分析設備進行調試,并對采購方的操作人員進行培訓,培訓內容為儀器原理、結構、操作、維護、保養(yǎng)、常見故障排除,軟件使用、方法建立、樣品測試等。
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