氫作為一種清潔能源載體，未來作為替代燃料具有巨大潛力。質(zhì)子交換膜（PEM）水電解被譽為理想的高純度制氫技術(shù)，并且與可再生能源的波動性相一致，以其電流密度高、能源效率高、體積小等優(yōu)點在過去幾十年引起了人們的廣泛關(guān)注。質(zhì)量-體積特性，易于操作和維護。迄今為止，人們已投入大量精力開發(fā)先進的電催化劑，以提高電解效率并降低質(zhì)子交換膜電解槽的成本。質(zhì)子交換膜（PEM）水電解被認為是從水和間歇性可再生能源中可持續(xù)生產(chǎn)綠色氫氣的最有前途的技術(shù)。此外，質(zhì)子交換膜水電解具有多種優(yōu)點，例如緊湊的系統(tǒng)設(shè)計、高工作電流密度、高氫氣純度、更高的能源效率以及與可再生能源結(jié)合時的快速響應(yīng)。使用昂貴的電催化劑和電池組件導致昂貴且有限的商業(yè)應(yīng)用。

超聲波噴涂系統(tǒng)在質(zhì)子交換膜（PEM）水電解的燃料電池和電解過程中產(chǎn)生高度耐用、均勻的碳基催化劑油墨涂層，而不會使膜變形。均勻的催化劑涂層沉積在PEM燃料電池、GDL、電極、各種電解質(zhì)膜和固體氧化物燃料電池上，懸浮液含有炭黑油墨、PTFE粘合劑、陶瓷漿料、鉑和其他貴金屬。超聲波噴涂技術(shù)在燃料電池和氫電解槽方面有豐富的經(jīng)驗。

用超聲波噴涂技術(shù)對質(zhì)子交換膜（PEM）水電解進行涂裝的優(yōu)勢：

1、提高涂層的均勻性和附著力。由于超聲波噴涂形成的涂料液滴更加均勻，因此能夠提高涂層的表面平整度和附著力。

2、降低涂裝成本。采用傳統(tǒng)的涂裝方法，需要大量的人工操作，而采用超聲波噴涂工藝則可以減少人工操作成本，同時提高涂裝效率。

3、提高工件表面的精度和光潔度。由于超聲波噴涂的涂料顆粒微小，因此可以獲得更加精細的表面精度和光潔度。

4、提高涂層的耐腐蝕性和耐磨性。采用超聲波噴涂工藝形成的涂層具有更加致密的微觀結(jié)構(gòu)和更高的結(jié)合力，因此具有更好的耐腐蝕性和耐磨性。