剃須刀是男生日常護理中的工具，地位和女生的口紅一樣重要。剃須刀刀片的質量和性能夠直接影響用戶的使用體驗，因此，刀片的強度、耐用性以及鋒利度等因素對于剃須刀的質量至關重要。

剃須刀的種類

剃須刀一般分為手動剃須刀和電動剃須刀。

• 手動剃須刀

手動剃須刀一般分為橫式剃刀、多層剃須刀以及T型刀。手動剃須刀的組成結構簡單，核心部分即為刀片部分，因此刀片的鋒利度、舒適度、耐用性直接影響了剃須刀的性能。

• 電動剃須刀

電動剃須刀一般分為旋轉式剃須刀和往復式剃須刀。電動剃須刀的組成部分大體分為電池、電機和刀頭，其中，刀頭的質量直接影響了剃須刀的使用感受，刀頭中刀片的種類、性能和數量也直接影響了剃須刀的剃凈度和舒適度。

剃須刀刀片工藝流程

剃須刀刀片的基本工藝步驟分為：切片、淬火、回火、磨削、檢測、清洗烘干、涂鉻涂層、高溫烘烤、再次檢測、包裝。

刀片工藝中的每一步都至關重要，其中極為關鍵的環節為：淬火、磨削和鍍鉻層。

• 淬火：刀片工藝中的淬火即為將材料放置在上千攝氏度的熔爐里加熱，而后放入冷水冷卻的過程。通過淬火可以提高刀片的硬度和韌性，韌性的好壞即取決于淬火這一步驟。

• 磨削：磨削即把刀片放入磨削拋光機的生產間中，經過磨石對刀片的輪廓、刀刃的打磨以及刀面的磨平，形成刀片的雛形。刀片的鋒利度取決于磨削步驟。在這個流程中，刀片輪廓尺寸、刀片平面度、刃口厚度等均需要檢測，以確保刀片磨削的質量。

• 鍍鉻層：鍍鉻層即在磨削好的刀片刀刃上進行鍍鉻，其目的是使刀刃光滑耐用，提高刀片的耐用性和舒適性。在這個流程中，鉻層的厚度也有一定的講究，太厚會影響刀片的鋒利度，太薄則無法保證刀刃的耐用性和舒適度，因此需要對表面鉻鍍層進行厚度檢測。

檢測案例

為保證鍍鉻層這一工藝流程的質量，需要對刃口的鍍膜進行厚度檢測。此時采用非接觸式的光譜共焦位移傳感器可以輕松獲取刀片刃口的薄膜厚度信息。與此同時，為了刀片能有更好的表現力，一般刀片廠家會對刀片的平面度/平整度和粗糙度進行檢測，這時使用白光干涉儀可輕松獲取刀片粗糙度信息以及三維形貌，使用3D線激光測量儀可對刀片的平面度/平整度進行檢測。

• 表面粗糙度檢測

某刀片廠家有意改善刀片生產質量，提升刀片性能，希望能對刀片的粗糙度進行檢測，精度要求1nm。工程師得知客戶需求后，使用優可測白光干涉儀AM-7000系列為客戶進行檢測：

可以看出，刀片樣品粗糙度測量結果為44.8nm，三維形貌清晰可見！客戶收到檢測報告后說“優可測的測量結果超乎了我們的預料，精度、準確度以及儀器的性價比都很符合我們的要求，沒想到如今國產的高精測量儀不輸進口儀器。”

在測量表面粗糙度這方面，優可測白光干涉儀可謂是行家，AM-7000系列搭配大量程高速壓電陶瓷器件，掃描速度400μm/秒，RMS重復性可達0.002nm，優可測白光干涉儀還為超光滑鏡面樣品專門研發算法，進一步提高圖像采集還原性和精度。

• 平面度檢測

“一刀流”指的是刮一次即可把胡須刮干凈，除了鋒利度以外，刀片的平整度也尤為重要。好的平面度可以提高剃須效率和舒適度，不易刮傷皮膚。某剃須刀刀片廠家接到“剃須刀刮傷皮膚”的客訴，提出了提升品質、平面度全面檢測的整改訴求。優可測工程師得知客戶需求后，采用3D線激光測量儀對其進行檢測：

從檢測結果可以看出，3D線激光測量儀通過測量得出刀片的平面度為38.8μm。“曾經也有用過同類型的激光測量儀，掃描出來的圖像效果不是很精細，這次優可測的3D線激光測量儀圖像精度大大出乎我的意料，檢測結果也相當精準。”，客戶收到優可測的檢測報告后如是說。

優可測3D線激光測量儀AR-7000系列是基于激光技術的非接觸式測量設備，它利用高亮度、長壽命的光源，發射一束一定波長的激光線束。這束激光線束照射到被測樣品后，會形成反射光，只有相應波長的光才能通過超高清透光光學玻璃，被儀器接收。儀器接收其反射的光路信號，經過數據處理得到樣品的點云數據，從而實現對樣品的輪廓檢測、缺陷檢測、平面度、平整度、高度差等的檢測。優可測的3D線激光測量儀AR-7000系列采用了3840點，可以精細地呈現產品形貌，大幅提升圖像質量和精細程度。