鑲嵌樹脂總覽:
精確的測試材料要求高品質樹脂具有始終如一的性能并且易于操作。
古莎的產品能滿足大多數測試專家的嚴格要求。它們被用作材料學測試中的包埋復合物和制造業中的輔助物,并因此成為現代實驗室和生產過程中的標準消費品。
熱鑲嵌:
當制備要求有高品質、統一尺寸和形狀,以及短進程時間,熱鑲嵌將是理想方案。熱鑲嵌是利用一定的壓力,將試樣與合適的鑲嵌樹脂放置在鑲樣筒中,然后加壓成型。
Technomtherm (泰純)2000,3000和4000
高溫固定樹脂
Technotherm 2000 — 通用型
Technotherm 2000是一種以玻璃纖維為補強劑的樹脂,它具有優秀的無縫隙高溫固定填充性能。由于呈現亮灰色,它保證了與大多數樣品表面形成很好的對比。
Technotherm 3000 — 導電型
有石墨填充物的Technotherm 3000是Technotherm系列產品中的導電產品。Technotherm 3000用于高導電率的測試(如掃描電鏡測試)。顏色:黑
Technotherm 4000 — 透明型
Technotherm 4000是具有高清晰度的固定樹脂。如果以良好的粉體形式供應,則該產品會很快熔化為高流動性的復合物。
Technotherm不包含任何危險物質,因此它可以很安全的被處理、加工、儲藏和運輸。
冷鑲嵌:
Technovit(泰克諾維)—— 多用途的聚合材料
Technovit品牌包括大量不同的技術性聚合物,它們主要以測試材料為目的被研制開發。
除了傳統的材料學應用,Technovit產品被用于工業生產過程,工具制造業,原型生產(鑄模,固定裝置)和修復領域。
所有Technovit產品都是由我們公司的研發實驗室研制開發的,并且在德國本土嚴格參照ISO標準進行生產和質量測試的。
我們為您量身定做解決方案。
除了標準復合物,我們也將運用我們的技術,根據客戶的闡述研制產品。
Technovit 4002 — 無縫隙
Technovit4002是以變性聚酯為基質的、粉液二組分樹脂。該二組分聚合體是專為無收縮無縫隙的包埋樣品所研發的。此產品適用于任何材料、各種幾何形態的樣品,,其邊緣密合性、打磨拋光都達到了好效果。
顏色:乳白色或黑鉛色
特性與應用:
· 無縫隙包埋
· 聚合過程中無收縮
· 出色的邊緣分辨率
拋光和打磨性能
· 易于使用
· 低的聚合溫度
· 優良的粉體保證了出色的填充效果
· 低于Technovit 4000的熱壓
提示:在有效期內可實現真空包埋!同樣適用于包埋表面有氣孔的、裂開的、有盲孔或有浮雕的樣品。
Technovit 4004 – 透明型
透明的粉液兩組分鑲嵌樹脂,基質為甲基丙烯酸甲酯。此粉/液體系已經被用于優化快速的日常檢驗,其中包括視覺觀察。
特性與應用:
· 兩組份粉/液體系
· 快速固化(固化時間為5至10分鐘)
· 由于可變的調和比而具有廣泛的應用
提示:基質為甲基丙烯酸甲酯的透明粉/液兩組分鑲嵌樹脂具有較低的沸點,這致使樹脂在固化時產生氣泡。為防止出現此情況并達到無氣泡的高透明包埋,我們建議配合Technovit壓力鍋使用。
Technovit 4006 — 高清晰度
清晰的選擇。高清晰度,快速固化兩組分冷鑲嵌樹脂(粉/液體系)。不長的固化時間(9至13分鐘)允許即使在在相對較低溫度下的自固化。這意味著即使精巧的材料也可以被方便且恰當的包埋。
特性與應用:
· 像水晶一樣透徹
· 粉/液兩組份體系
· 由于可變的調和比而具有廣泛的應用
· 低熱壓下,理想的日常制備
· 由于一體化的黏結介質和低熱壓而具有少縫隙包埋
· 良好的打磨拋光性能
· 新的引發劑系統降低了樹脂的刺激性
Technovit 4006SE
以大多數Technovit 4006的杰出性能為特色。Technovit 4006SE是特別為極薄的產品所研發的并因此使您能夠在很短的固化時間內,將體積很小的樣品包埋于透明的復合物中。
特性與應用:
· 比Technovit 4006更快的聚合速度
· 比Technovit 4006更硬
· 出色的打磨拋光性能
· 即使不配合壓力鍋,仍只形成最少量的氣泡
· 即使在非常薄的薄層中仍能恰當的固化
Technovit 4071 — 通用型包埋樹脂
由于Technovit 4071非常便于使用,它是一種高效的、冷鑲嵌樹脂,它有著幾乎無限的用途。因為這種材料是半透明的,它允許對樣品進行適當的、原始的視覺觀察。良好的打磨拋光性能和可變的調和比使Technovit 4071成為日常包埋的理想產品。
特性與應用:
· 便于使用
· 優化的流動特性
· 固化時間短(5至7分鐘)
· 特別適用于日常檢測
· 出色的可打磨性和可加工性
根據任務和要求的粘度,調和比可以在1:1和3:1(粉:液)之間調節。對于在室溫下進行的聚合,我們建議調和比為2:1。
Technovit 5000 – 導電型
導電型冷鑲嵌樹脂。這種兩組份的冷鑲嵌樹脂是指以銅為基質的導電型包埋,需作掃描電鏡檢測。Technovit 5000 是電解制備金屬
學樣品的良好基礎。Technovit 5000在大約一分鐘后仍有粘度并且在7分鐘后固化。
顏色:銅棕色
性能與應用:
· 導電
· 適用于SEM測試
· 光固化時間短
· 電解樣品制備
注意:為了保合適的導電性,你必須在打磨時接觸表面。
Technovit 5071 — 可溶型
與Technovit 4071相似,這個產品特別易于使用并且適用于機械加工。此產品特別為在檢測后需要將樹脂從樣品上去除的包埋而設計,
比如SEM處理,微小樣品的測試或者電解制備的樣品。Technovit 5071還具有出色的粘結性能……
顏色:透明綠色
性能與應用:
· 化學可溶性(與丙酮,二氯甲烷等互溶)
· 熱溶解(150℃時,在30分鐘后軟化)
· 非常易于使用(可變的調和比1:1至1:3)
· 好的粘結性能
提示:對于耐熱的樣品,Technovit 5071在加熱到150℃時發生軟化。因此,形態較簡單的樣品可以在樹脂發生最小膨脹時被取走。
Technovit EPOX
無需熱壓的透明包埋!
Technovit EPOX是一種環氧樹脂,分別由"Technovit Epox樹脂"成分和兩種不同的硬化劑成分組成。:更短固化時間的"快速型Technovit Epox 硬化劑"或更長時間的"普通型Technovit Epox硬化劑"。在選擇正確的硬化劑成分時,固化時間可以根據專門的用途定制。放置時間大約為一小時,特別在真空下被使用時,可以保證其充分滲透入帶空材料中。
材料性能
該體系可以用于所有的包埋任務,并且它尤其被推薦用于帶氣孔材料,如被噴灑和腐蝕的表面應在真空中包埋。真空注入可以保證環氧樹脂的滲透入所有的孔和曲線。因此,樣品從內部被固定。最佳的效果與推薦的調和比密切相關。Technovit EPOX組分應以調和比為2:1(樹脂:硬化劑)調和,然后傾倒。它們大概會在10至18小時內固化,固化時間取決于所應用的固化成份。固化時間可以通過在恒溫箱、冷水浴或冰箱中保存樣品而被縮短或延長。
· 特殊性能:
· 適用于真空加工
· 具有良好樣品粘附性的透明樹脂
· 具有紫外穩定性
· 可調節的固化時間
· 無縫隙包埋
光固化鑲嵌樹脂
這個體系有光固化鑲嵌聚合物,復層清漆,修復膏,Technotray CU元件和特別的鑲嵌模型組成。該體系所有的成分都是為了得到最佳效果而設計的。Technovit 2000LC體系使目標澆注和定位變得簡單。
特別建議將該產品用于制備和檢測精密材料和微小元件。Technovit 2000LC通常適用于鑲嵌那些高溫下可能產生負面影響的材料。
Technovit 2000LC 液體
一組份的液體允許藍光下在較低聚合溫度時用于高清鑲嵌。
產品在放置于Technotray-CU-元件中的半透明PE鑲嵌模型中,在最高溫度為90℃的條件下固化。該溫度可以被顯著的下降(至大約50℃),當與很多層一起固化,并且使用特殊的放射方案。材料在冷卻至室溫后達到他最終的硬度并且可以進行機械加工。
特殊性能:
· 再藍光下固化?—無需有害的紫外線
· 所有樹脂都被用于復合物中,無需特別混合
· 延長了存放時間,因為聚合只在藍光下發生
· 低至大約90℃的聚合溫度;通過使用合適的放射方法,溫度可以被降至約50℃或更低
· 無氣泡透明復合物
· 可以抵制酒精和酸
· 適用于掃描電鏡測試
· 無臭味
Technovit 2000LC 復層清漆
Technovit 2000LC 復層清漆用于防止在樣品反面產生彌散層。覆蓋層被應用于一半聚合時間時鑲嵌樣品表面測量幾微米的單層。在聚合結束后,它提供了一個清洗的,堅硬的并且干燥的表面。
Technovit 2000LC修復膏
Technovit 2000LC修復膏在光固化復合物中被用來在向前模型中固定樣品。他可以用手揉捏并且當它們固化后,具有出色的耐磨性和拋光性。由于高硬度(歸因于填充物),修復膏對邊緣起到了出色的保護作用。
Technotray-CU-元件
Technotray-CU-元件是為加工Technovit 2000LC特別研制的藍光聚合設備。樣品間通過特備設計,是樣品在任何角度受到的光強都相同,因此保證了聚合的同步性和最佳效果。Technotray CU 元件的樣品間可同時加工多個樣品,它可同時容納的鑲嵌模型:
Φ50mm=2模型
Φ40mm=4模型
Φ30mm=5模型
Φ25mm=6模型
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