淋浴噴頭通常有光澤的銀色外觀，人們可能會認為是實心金屬。然而，它的基材通常是塑料的。典型的鍍層結構是塑料基材上鍍鉻/鎳/銅。

裝飾性鉻鍍層在0.5μm甚至更小的范圍內，鎳鍍層為5～10μm，銅層可達30μm甚至更厚。X射線熒光法（XRF）是一種無損的測量方法。
圖1 展示了放置在FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM®上測量。使用一個用于測量塑料件上的鉻、鎳和銅鍍層的應用程式來進行測量。

以下幾點 圖2 該測量必須考慮： 將樣品對準接收器（比例計數管）。
應始終在高點進行測量。此外，重要的是要知道接收器在測量儀器中是在什么方向放置的。如果花灑與接收器方向一致，則測量位置的較小位移對測量結果的影響不大。

避免傾斜
樣品不能傾斜，即待測位置必須絕對水平。必須特別注意這一要求，因為樣品上通常沒有絕對平坦的表面。
正確的聚焦在測量點上
如果測量點的聚焦不正確，那么軟件將會得到一個錯誤的測量距離。這可能會導致測量錯誤。
XRF原理的飽和厚度
XRF法測量受到物理限制。如果鍍層的厚度過大，則存在飽和的風險。對于現有的測量應用程序，可在裝有WinFTM®軟件的儀器上估算這個限制。
在圖3上可以看到, 在鉻鍍層和鎳鍍層厚度分別為0.2μm和7.5μm的前提下，確定了銅鍍層的測量范圍。它在鍍鉻層之下的測量范圍約為1至25μm。

如果仔細考慮所有的點，淋浴噴頭便可用XRF進行無損測量。

此外，還可以選擇庫侖法測定Cr/Ni/Cu鍍層的厚度。在該方法中，在測量區域連續電解腐蝕掉涂層，并根據去除的時間在COULOSCOPE® CMS中確定涂層厚度。
表1顯示測量的鍍層厚度：在每個用庫侖測量的位置周圍用XRF儀器測量了四個位置。庫侖測量結果包括了對每個鍍層元素的測量。 這兩種方法測得的值非常接近，但有經驗的觀察者會注意到，兩種方法得出的結果并不*相同。
造成這種差異的原因可能是在XRF中樣品的測試位置不同；涂層的不均勻性也可能有一定影響。銅層的話，已經接近XRF的飽和厚度也是事實，因此測量的不確定度會大大增加。

COULOSCOPE® CMS能夠測量厚度約為50μm的銅鍍層。因此，庫侖法可以作為XRF法的一個重要補充。