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高精度切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣*的設備之一。
切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，
縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的全面情況等等。
橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。
為了更好地使用高精度切割機，用戶需要熟悉其兩種使用方法：手動切割和自動切割。下面我們就來介紹一下高精度切割機是如何來切割試樣的。
一、自動切割方法：
1.將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗口的緊固螺釘，用手推緊“L”型鉗口，夾緊工件，緊固上螺帽。
2.選擇切割速度，打開“電源開關”，按“自動速度設定”按鈕，直到液晶顯示器上顯示所選擇的速度0.02mm/s為止。
3.按“手動/自動”按鈕，按鍵為：“彈起”狀態下，為“自動”。
4.轉動切割室的手輪，將砂輪片靠近試樣，但不要讓砂輪片接觸到工件。
5.按“啟動”按鈕，電動機啟動，此時將對試樣進行自動切割。冷卻系統自動啟動，對試樣進行冷卻。
6.切割試樣完畢，切割電動機停止切割。此時，步進電動機啟動，進行自動退回到，啟動位置。
二、手動切割方法：
1.按“電源”鍵接通電源。
2.按“手動/自動”鍵，按鍵為：“按下”狀態下，為“手動”。
3.按“方法之二”的一條規定固定好試樣。
4.按“啟動”鍵，使切割機啟動。自啟動冷卻系統。
5.旋轉左側手輪，用手動進刀進行切割。
6.切割完畢后，旋轉左側手輪，將切割砂輪片退回到起始位置。
按照上述方法可以保證高精度切割機的使用效果達到預期的效果，正確的使用有著至關重要的作用，不僅僅能增加設備的使用壽命，還能為企業節省生產成本達到雙贏目的。
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