連續噴墨技術，英文縮寫：CIJ (continue ink jet)。
廣泛應用于工業和專業的印刷系統，特點是噴頭與要印刷的物體不接觸。 因過于復雜和昂貴，故無法推廣至個人或家庭辦公。
簡單來說，
連續式噴墨技術，是墨水被高壓泵壓入噴嘴中，以可達 5.0 bar 的壓力噴出，經晶體振動后發生斷裂形成墨點。墨點經充電、高壓偏轉后在運動的物體表面掃描形成所需的字或圖案。 印刷時未用到的多余液滴則采用負壓收集，經由回收泵送回墨水瓶。
這種工藝非常適合在不平整的材料表面上印刷。
比如：電纜、管路上的型號，塑料瓶、金屬罐或其他包裝上的有效期等，都是連續噴墨工藝的應用所在。
01
齒輪泵難以應對高顏料含量油墨的傳輸要求
齒輪泵通常無法空轉運行，且不是總能自吸墨水。 齒輪運轉始終會存在機械磨損的風險，特別是在傳輸顏料墨水時。
墨水顏料粒子在輪齒間的研磨會引發齒輪磨損，而導致流量增大，后造成泵出現故障。 顏料墨水也會因被齒輪磨損掉落的碎屑污染而變質。 這都會導致高昂的維護和生產成本。
另一個嚴重缺點則是齒輪泵工作時輪齒上的剪切力可能改變油墨的力學性能，對打印質量產生負面影響。
02
隔膜泵保證過程可靠，并可降低維護成本
隔膜泵的設計，決定了其在傳輸時產生的磨損很低。 膜片平滑運動，保護敏感油墨，使印刷過程進行穩定，幾乎不需要維護。
由于隔膜泵沒有機械密封要求，卻防漏，所以其運行時間和使用壽命都相對較長，從而降低了設備的整體成本。
關于需要更換的磨損部件，相較而言，齒輪泵的機械密封維護更為頻繁。 維護時對齒輪泵的拆卸、組裝及后續在試驗臺上的測試，將直接帶來停機成本。而隨著時間推移，CIJ印刷機的磨損也會影響到泵的其他組件，進而不得不深入評估，是否值得修理或必須更換整個泵。
03
隔膜泵的材料選擇
不同油墨中含有的添加劑可能會腐蝕膜片、連接件、管道或泵的其他部分，因此隔膜泵所用材料應具備較高的化學抗性，這對設備選型有重大影響。
KNF模塊化的設計，可提供多種材料的膜片、閥片供客戶選擇。 歡迎您與我們的專家聯系，就油墨成分和工藝規范，交流更多的相關信息。
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