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N06002高溫合金的用途和應用范圍

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具體成交價以合同協議為準

產品型號

品       牌其他品牌

廠商性質代理商

所  在  地上海

更新時間:2024-11-28 16:16:40瀏覽次數:89次

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應用領域 冶金
石油石化行業:用于高溫高壓油氣井設備和腐蝕性介質中的泵閥。
其他領域:如造船、化肥制造等也有應用。
九、熱處理工藝
通常在1150℃±10℃下進行固溶處理,持續2至15分鐘,然后快速空冷。
十、制造工藝
可采用電弧爐熔煉、電渣重熔等,確保合金的純凈度和均勻性。
鍛造加熱溫度1170℃±10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃±10℃,終軋溫度不低于850℃;環件件加熱溫度1170

N06002高溫合金概述

一、化學成分

N06002的主要化學成分如下:

鎳(Ni):大約為47.5%。

鉻(Cr):17 - 20%。

鉬(Mo):8 - 10%。

鈦(Ti):約為1 - 2.5%。

釩(V):約為0.1 - 0.6%。

碳(C):約為0.05 - 0.15%。

鐵(Fe):17 - 20%左右,鐵含量較高。

鈷(Co):0.5 - 2.5%。

還包含少量的Mn、C、P、S、Si、Al、Ti、B和Cu等元素,這些元素的精確配比確保了合金的優異性能。

二、物理性能

密度:8.3g/cm3。

熱導率:在100 - 900℃范圍內為13.8 - 33.44W/(m·k) 。

比熱容:在20 - 900℃范圍內為372.6 - 561J/(kg·k) 。

熱膨脹系數:在20 - 900℃相同溫度范圍內為12.1 - 16.1×10??/k 。

熔點:約為1370°C - 1400°C。

三、力學性能

抗拉強度:約為690 - 700MPa。

屈服強度:約為275 - 280MPa。

延伸率:約為30 - 40%。

硬度:在固溶處理后約為HB220,布氏硬度測試顯示硬度值不低于241HBS。

四、耐高溫性能

在高溫下仍保持較高的強度和韌性,可在高達1100℃ - 1200℃的溫度下長期穩定工作,短期工作溫度可達1080℃ - 1093℃。

在900℃以下表現出良好的耐久性和蠕變強度。

五、耐腐蝕性

在氧化和還原環境中都具有優異的耐腐蝕性,適用于高溫、高壓、強酸、強堿和氯化物等腐蝕性介質。

在強酸、強堿和鹽溶液中具有良好的耐腐蝕性,特別是在硫酸、硝酸等腐蝕介質中表現良好。

具有良好的耐氯化物應力腐蝕開裂性能,在含氯化物的環境中表現出優異的耐腐蝕性。

六、加工性能

具有良好的冷熱加工成形性和焊接性,加工硬化率與奧氏體相當。

能采用各種焊接工藝焊接,例如:LDL電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊和金屬極惰性氣體保護焊和熔化極惰性氣體保護焊。


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