N07718高溫合金簡介

一、基本性質

N07718高溫合金是以鎳、鉻、鈷為基體，添加鋁、鈦、鈮等元素的合金材料。其具有以下性質：

耐高溫性能優異：熔點較高，約為1260℃左右，可在高溫環境下長期使用，在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度，1000℃時具有高抗氧化性。

強度高：抗拉強度高于一般的鎳基合金，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的，在高溫下能夠保持較高的強度，具有良好的載荷承受能力。

抗氧化性好：能夠抵抗氧化作用，在高溫環境下保持自身性能穩定。

密度約為8.0g/cm3：具有較好的熱穩定性和抗蠕變性能。

化學性能穩定：在低溫下具有穩定的化學性能。

二、應用領域

航空航天領域

可用于制造航空發動機的高溫部件，如燃燒室、導向葉片等；也可用于制造火箭發動機的高溫部件，還能制成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。

汽車工業

用于汽車發動機中的高溫部件，如渦輪增壓器、排氣系統等，能夠提供優異的強度和耐久性。

能源工業

可用于制造核電站的蒸汽發生器等高溫設備，在能源領域中還用于制造燃氣渦輪、燃氣輪機等高溫設備，能夠承受高溫高應力環境下的工作要求。

三、制備工藝

主要包括冶煉、鑄造、熱處理等環節：

冶煉：將鎳、鉻、鈷等金屬元素進行冶煉，形成高溫合金的熔體。

鑄造：把熔體進行鑄造，形成高溫合金的鑄件。

熱處理：對鑄件進行加熱、保溫和冷卻處理，以改善其力學性能和耐高溫性能，在這個過程中需要獲得最佳的性能。

四、合金成分分類及特點

標準成分：為基礎的化學成分類型。

優質成分：在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增加強化相的數量，提高抗疲勞性能和材料強度，同時減少有害雜質和氣體含量。

高純成分：在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量，提高材料純度和綜合性能。另外，核能用INCONEL718合金需要控制硼含量（其他元素不變），當ω(B)≤0.002%時，為與宇航工業用的INCONEL718合金加以區別，合金牌號為INCONEL718A。