一、GH747高溫合金概述

GH747高溫合金是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度為1100 - 1250℃，短時使用溫度可達1300℃。

二、GH747高溫合金的性能特點

（一）物理性能

密度：其密度為7.78g/cm3或8.19g/cm3（不同來源數據略有差異）。

熱膨脹系數：13.4×10??/℃（20 - 1000℃）。

熱導率：12.1W/(m·K)（1000℃）。

比熱容：0.452J/(g·K)（20 - 1000℃）。

（二）機械性能

強度方面：具有較高的強度，在高溫環境下表現出優異的抗拉強度和屈服強度，能夠保持穩定的高溫力學性能。

穩定性方面：有較好的組織穩定性。

（三）化學性能

抗氧化性：合金在增加鉻元素含量的基礎上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，使其在1000 - 1300℃的抗氧化性能得到極大改善，材料成本較同類型高溫合金低，能長時間保持表面的光潔度和完整性。

耐腐蝕性：具有出色的耐腐蝕性能，能夠在酸、堿等腐蝕性介質中長期穩定運行。

（四）焊接性能

合金的焊接性良好，可采用所有焊接方法進行焊接，如氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊等焊接效果優良。與異種材料焊接時，可采用母材金屬絲作填充材料，也可采用同類型合金作填充材料。

三、GH747高溫合金的應用領域

航空航天領域：用于制作航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，還用于制造航空發動機、燃氣輪機、渦輪增壓器、航空航天器零部件等高溫結構件，能夠承受高溫、高壓、高速等不好的條件，保證發動機的正常運轉和安全性。