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GH742高溫合金有哪些化學元素

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所  在  地上海

更新時間:2024-11-28 15:27:31瀏覽次數:80次

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應用領域 冶金
制度I:(1090 - 1120)℃×8h/AC + 850℃±10℃×6h/AC + 780℃±10℃×(10 - 16)h/AC,適用于較高溫度下使用的零部件。
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC + 780℃±10℃×16h/AC,適用于較低溫度下使用并要求較高強度的零部件。
五、合金的熔煉工藝
采用真空感應爐+真空電弧重熔、或真空感應爐+真空自耗重熔、或等離子電弧爐+真空電弧重熔、或真


GH742高溫合金簡介

GH742是一種Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。

一、合金的成分與強化方式

成分:合金中含有多種元素,如Cr、Ni、Co、Mo、Al、Ti、Nb等,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,Al、Ti、Nb等為沉淀強化元素,Co、Mo等起固溶強化作用,B、Ce、La等為晶界強化元素。

強化方式:

沉淀強化:通過γ′相沉淀強化,合金中Ti、Al、Nb等沉淀強化元素含量較高,全熱處理時,其強化相數量高達35%。

固溶強化:Mo、Co等合金元素的固溶強化作用,加上沉淀強化效果,使得該合金具有良好的高溫性能。

二、合金的性能

(一)高溫性能

在550℃ - 800℃范圍內具有高的持久和蠕變強度、較好的組織穩定性,能滿足在較高溫度下工作部件的需求。

(二)耐蝕性能

在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性,同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕,一般不產生應力腐蝕裂紋。

在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的,是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。

在多數水腐蝕情況下,不僅耐蝕性佳,而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現,腐蝕速度小于0.025mm/a;在空氣中連續工作的高溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于0.026mm/a;可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

(三)其他性能

金相結構為高強度的單相固溶體,切削性能良好。合金無磁性,密度ρ = 8.23g/cm3 。

三、合金的應用范圍

在航空航天領域,廣泛應用于制造航空、航天發動機的高溫承力零部件,如高壓壓氣機盤、渦輪盤、封嚴篦齒盤以及承力環和緊固件等。

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