GH648高溫合金概述

GH648高溫合金是Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。其特點是加入約ω(Cr)32%，具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能；同時具有中等的強度和良好的抗疲勞和蠕變性能、良好的冷加工性能和焊接性能，適用于制作溫度在900℃ - 1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。

一、化學(xué)成分

元素 含量

C ≤0.10

Cr 32 - 35

Ni 余量

W 4.3 - 5.3

Mo 2.3 - 3.3

二、標(biāo)準熱處理制度

板材和帶材：1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為(1 - 2)min/mm。

餅材，環(huán)形件：1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。

三、主要性能

機械性能：在-253 - 700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的。

抗腐蝕性能：由于含有約32%的鉻元素，使其具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，在高溫和腐蝕性介質(zhì)作用下，能有效抵御腐蝕和氧化的侵蝕，延長材料使用壽命。

其他性能：具有良好的冷加工性能、焊接性能，還具有良好的抗疲勞和蠕變性能。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域

在航空發(fā)動機中被廣泛應(yīng)用，用于制作燃燒室部件及其他熱端部件，相近牌號在國外航空發(fā)動機中已獲得極為廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代航空發(fā)動機中，高溫合金材料的用量占發(fā)動機總重量的40% - 60%，主要用于四大熱端部件（燃燒室、導(dǎo)向器、渦輪葉片和渦輪盤），此外還用于機匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。

能源工業(yè)領(lǐng)域：高溫合金因為具有出色的高溫蠕變功用，優(yōu)異的抗腐蝕功用和磨蝕功用，以及出色的長時間組織穩(wěn)定性和工藝功用，在能源工業(yè)領(lǐng)域中的運用愈來愈重要，愈來愈廣泛。

宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具領(lǐng)域：能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。