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GH202高溫合金材料的特點

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所  在  地上海

更新時間:2024-11-28 15:04:21瀏覽次數:81次

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應用領域 冶金
GH202憑借其的物理性能,被廣泛應用于航空航天、燃氣輪機、石油化工等多個領域。
在航空航天領域,用于制造航空發動機的渦輪葉片、燃燒室和排氣管等部件。
在燃氣輪機中,適用于制造高溫部件,如葉片和燃燒器,這些部件要求在高溫下能夠長時間穩定運行。
在石油化工領域,其耐腐蝕性和高溫穩定性使得它適合應用于高溫、強腐蝕環境中的設備,如裂解爐管、加熱器等。


GH202高溫合金概述

一、基本成分和結構

GH202高溫合金是一種Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要由鎳、鉻為基材,同時還添加了適量的鉬、鈦、鋁等元素,并且加入少量硼、鈰元素凈化和強化晶界。這些成分的合理搭配,使其在高溫環境下保持優異的物理性能。

二、物理性能

(一)力學性能

抗拉強度和屈服強度

GH202在室溫下的抗拉強度通常在700MPa以上,屈服強度可達500MPa以上。隨著溫度升高,合金的抗拉強度略有下降,但在600°C的高溫下仍能保持在550MPa左右。這一特性使得它能夠在較高溫度環境中保持結構穩定,滿足高溫、重載環境下工作的需求。

延展性和韌性

該合金具備良好的延展性和韌性,延伸率可達30%,斷面收縮率通常在40%以上。這意味著在承受應力時,GH202可以適度變形而不會出現斷裂,在制造和加工中具有良好的塑性,適合制備復雜形狀的高溫部件。

(二)高溫抗氧化性

GH202擁有較強的高溫抗氧化性能,主要得益于其中的鉻和鋁成分。在900°C的環境中,能夠形成一層致密的氧化膜,有效隔絕氧氣和其他腐蝕性氣體的侵蝕,從而保護內部結構不受損害。數據顯示,在800°C的高溫條件下,其氧化失重率低于0.1g/m2,這一表現使它在長時間高溫環境中能夠保持較好的表面完整性和耐用性。

(三)蠕變性能

在長時間高溫工作環境中,材料往往會出現蠕變變形,而GH202憑借其優異的蠕變性能,可以有效地延緩這種現象。在700°C溫度下,經過1000小時的連續工作,GH202的蠕變變形率控制在0.5%以內,這使得它能夠在持續高溫環境中保持較好的形狀和尺寸穩定性。

(四)導熱性和熱膨脹性

導熱性能

GH202的導熱性能相對較低,導熱系數約為15W/(m·K),這使得它在需要較高溫度的環境中具備良好的熱穩定性。較低的導熱系數意味著熱量不會快速傳導至材料內部,保持了合金的結構完整性。


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