GH4708高溫合金概述

一、基本信息

GH4708是一種Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。

二、化學成分

其化學成分包含鎳、鉻、鐵、鎢、鉬、鋁、鈦等元素，這些元素的組合是其性能的基礎。

三、性能特點

（一）力學性能

高溫強度：在高溫環境下具有良好的強度，能夠承受較大的載荷，在航空發動機等高溫部件中能承受高溫下的重負荷和振動。

抗蠕變性：在高溫下展現出優異的抗蠕變性，能夠長時間承受惡劣環境下的變形，這使其在航空發動機、石油化工設備等高溫工作條件下得以廣泛應用。

（二）物理性能

密度：8.55g/cm3。

熔化溫度范圍：1352℃ - 1364℃。

磁性能：合金無磁性。

（三）化學性能

抗氧化性：在高溫氧化環境中能形成致密的氧化膜，有效防止氧化和腐蝕，延長使用壽命，可在高溫氣氛中長期穩定地工作，例如在航空發動機高溫部件中發揮重要作用。

耐腐蝕性能：在酸性和堿性環境中有良好的抗腐蝕性能，能夠抵抗腐蝕介質的侵蝕，適用于化工、制藥等領域制造耐腐蝕的設備和容器。

（四）加工性能

可加工性：具有良好的可焊性和可加工性，可以通過鍛造、擠壓、軋制等工藝制備成不同形狀和尺寸的零件，還可以通過熱處理和冷加工的方式進行成型和加工，其熔煉過程需要控制溫度和時間以保證合金成分的均勻性和純度，熔化后的合金可通過鍛造工藝成型。

熱處理性能：適當的熱處理（如固溶處理、時效處理等）可以優化合金的微觀結構，從而提高其力學性能，不同的制品（如熱軋和鍛制棒材、冷軋薄板、熱軋中厚板等）都可以通過適當的熱處理工藝來獲得最佳的性能和組織狀態。