GH6783高溫合金概述

一、基本特性

GH6783是一種Co - Ni - Fe基沉淀硬化鐵磁抗氧化低膨脹變形高溫合金，使用溫度低于750℃。它以鎳為主要元素，并添加了鉻、鉬、鈷、鎢等多種合金化元素，這些元素協同作用賦予合金優異的熱穩定性和耐氧化性。在高溫下，GH6783合金能夠保持較高的強度和硬度，同時展現出良好的抗蠕變能力和抗疲勞性能，確保了其在不好的條件下的長期穩定運行。合金中添加大量的Al和Nb，時效過程中析出γ′ - Ni?(Al，Nb)彌散強化相和塊狀β - NiAl相，微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成型工藝性能，還具有優良的室溫、高溫力學性能、低的熱膨脹系數和低密度等特性，可在750℃達到全抗氧化，并具有優異的耐酸堿腐蝕性，能在強酸強堿等腐蝕性介質中穩定工作，在高溫下仍保持高強度和韌性，能承受較大的力和沖擊，高溫環境下不易變形和疲勞，具有良好的熱穩定性，在長期高溫作用下能保持良好的性能。

二、化學成分

碳C≤0.03

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

硫S≤0.005

鉻Cr2.5 - 3.5

三、物理性能

密度：7.81g/cm3

熱導率（100 - 760℃）：11.4 - 24.2w/(m.k)

電阻率（100℃）：未明確具體數值（僅給出在100℃下的電阻率相關，但無準確數值）

比熱容（25 - 800℃）：未明確具體數值（給出溫度范圍，但無準確數值）

彈性模量（不同溫度下）：20℃時為177.3GPa、600℃時為160.7GPa、700℃時為152.5GPa

四、優化處理工藝

通常采用固溶處理和時效處理相結合的工藝。固溶處理通過加熱合金至一定溫度，使合金元素充分溶解于基體中，形成均勻的固溶體，從而消除或減少合金內部的成分偏析和微觀缺陷。隨后進行的時效處理，則是在較低的溫度下長時間保溫，使合金內部析出細小的第二相粒子，這些粒子能夠有效釘扎晶界，阻礙晶粒長大和位錯運動，從而顯著提高合金的強度和硬度。例如棒材、鍛件和環件的處理工藝為：1115℃±5℃/AC(或更快冷卻)+845℃±10℃×(2 - 4)h/AC+720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC，其中固溶保溫時間由構件截面尺寸確定。