山西DB16吊式圓盤給料機(jī)

圓盤給料機(jī)主要是輔助輸送設(shè)備進(jìn)行給料工作，通過讓物料穩(wěn)定均勻的進(jìn)入輸送設(shè)備中來使得下一道工序正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)省人力物力的目的。圓盤給料機(jī)是選礦設(shè)備中十分重要的配套產(chǎn)品。

一，圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)：

     圓盤給料機(jī)結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜，由圓盤，電動機(jī)，減速裝置，般套，刮板和給料調(diào)節(jié)裝置以及槽鋼柱等構(gòu)成。由懸吊的電動機(jī)，經(jīng)過三角皮帶，蝸輪減速機(jī)立軸帶動圓盤旋轉(zhuǎn)。盤套的下節(jié)與蝸輪減速機(jī)連接，上節(jié)通過槽鋼柱與料倉連接，電動機(jī)則通過電動機(jī)底座固定在盤套的側(cè)面。因此在整個圓盤給料機(jī)都懸吊在料倉的下面。喂送的物料由料倉下面的螺旋閘門出來，經(jīng)由本機(jī)的入料管及活動套筒流到圓盤上，由于圓盤的轉(zhuǎn)動及刮板的作用而被刮下，經(jīng)過盤套上的出料口涌入下一設(shè)備中去。

二，圓盤給料機(jī)的料口設(shè)備：

     圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動套筒的上下運(yùn)動。

三，圓盤給料機(jī)的詳細(xì)參數(shù)：

圓盤給料機(jī)是一種高效新型的給料設(shè)備，該設(shè)備采用*的硬齒面立式減速機(jī)傳動，變頻調(diào)速系統(tǒng)、大直徑回轉(zhuǎn)支承、*的盤下密封裝置及新型可控匣門，傳動效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制精度高，其能源消耗為普通圓盤的1/3。同時它也是一種理想的機(jī)電儀一體化設(shè)備，在冶金行業(yè)的燒結(jié)、礦山、球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。
         關(guān)于圓盤給料機(jī)在安裝時要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：
1、根據(jù)料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米。
2、用手盤動三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3、圓盤必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000.然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘連接。
4、檢查渦輪減速機(jī)內(nèi)的潤滑高度，并向潤滑點(diǎn)注入適量的潤滑油。
         圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備*的配套產(chǎn)品。

山西DB16吊式圓盤給料機(jī)